北京門頭溝鋼板生產(chǎn)中板的軋機型式很多。按機架機構(gòu)分類，可分為二輥式、四輥式、復(fù)合式和 式幾種。按機架布置分類，可分為單機架、并列式和順列式等幾種。中厚板軋機的規(guī)格一般按工作輥輥面長度來標稱，如2300mm、2800mm、5500mm等。北京門頭溝鋼板當前世界是 的為5500mm軋機。同其他軋鋼機一樣，中厚板軋機由工作機座和傳動裝置組成，工作機座主要包括軋機機架，輥系，平衡系統(tǒng)，壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成，由于電動機制作技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代中厚板軋機通常由電動機直接拖動

北京門頭溝鋼板的?產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長度?向或斜向進?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。北京門頭溝鋼板為達到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長度?向，軋制到成品板厚度。北京門頭溝鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產(chǎn)能?、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過熱矯直，對不平直的冷鋼板進?冷矯直

北京門頭溝鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動測出板寬；北京門頭溝鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學(xué)檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。北京門頭溝鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結(jié)果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。