切屑黏結(jié)在齒尖。
俗稱“切屑焊點(diǎn)” 
1、切削液不當(dāng)或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進(jìn)給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳鋼10：1
3、適當(dāng)減小鋸帶線速度，調(diào)節(jié)進(jìn)刀量/進(jìn)給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
 
背部出現(xiàn)T形截面（蘑菇狀） 1、進(jìn)給太大
2、導(dǎo)向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小，不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進(jìn)給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
3、調(diào)整鋸輪，磨擦
4、根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力，更換導(dǎo)向塊
6、適當(dāng)增大鋸帶張力

依據(jù)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機(jī)械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機(jī)械防護(hù)裝置、固定式和活動(dòng)式防護(hù)設(shè)計(jì)與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時(shí)須攜帶。  
      

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機(jī)性能，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動(dòng)

獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長鋸帶壽命