#絎磨管#-歡迎您
| 材質(zhì) | 鋼鐵 |
|---|---|
| 類型 | 絎磨管 |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | #絎磨管#-歡迎您供應(yīng)范圍覆蓋江西省、撫州市、崇仁縣、臨川區(qū)、南城縣、黎川縣、南豐縣、樂(lè)安縣、宜黃縣、金溪縣、資溪縣、東鄉(xiāng)區(qū)、廣昌縣等區(qū)域。 |





2.2 卡鍵的安裝卡鍵加工成圓環(huán)形后,以120°剖切三等份。裝配時(shí)首先將缸蓋放入缸筒內(nèi),可稍向里多推進(jìn)一些,再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環(huán)形鍵槽內(nèi),然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側(cè)面為止。 安裝壓環(huán)(或套環(huán)),并用螺栓緊固.
絎磨與內(nèi)圓磨不同之處絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工.機(jī)器是專用的珩磨機(jī).有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類.臥式的較適合較長(zhǎng)件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn),不過(guò)比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問(wèn)題,比起內(nèi)圓磨有過(guò)之而無(wú)不及.


撫州崇仁九冶管業(yè)有限公司自成立以來(lái)始終堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,建立了完善的 精密鋼管市場(chǎng)銷售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來(lái),公司堅(jiān)持 精密鋼管價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)的經(jīng)營(yíng)理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認(rèn)可,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。主營(yíng)業(yè)務(wù)有: 精密鋼管??蛻舻臐M意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!



珩磨管拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí),對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟,對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。珩磨管卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行,拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。珩磨管在進(jìn)行拆卸的時(shí)候應(yīng)該有效的防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。對(duì)珩磨管制成的油缸缸筒進(jìn)行滾壓,是為了減少珩磨管表面小裂紋,對(duì)裂縫進(jìn)行封閉,同時(shí)還可以提高珩磨管抗疲勞強(qiáng)度。須重點(diǎn)注意的是,滾壓前較好先用浮動(dòng)鏜刀精加工,以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確??椎膸缀纬叽缇取?


珩磨管所用的焊條、焊劑應(yīng)與所焊管材相匹配,其牌號(hào)必須有明確的依據(jù)資料,有產(chǎn)品合格證,且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定烘干,并在使用過(guò)程中保持干燥,在當(dāng)天使用。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。珩磨管珩磨加工后表面質(zhì)量好,有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命;加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高,特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達(dá) 0.002mm。對(duì)于大孔,圓度也可達(dá) 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。



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