旋風(fēng)除塵器的分離理論及工作原理
旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣口、排氣管、和卸灰口等組成，如圖1。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈旋轉(zhuǎn)形向下、朝錐體流動，稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強。當(dāng)氣流達(dá)到錐體下端時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋流動，即內(nèi)旋氣流。 凈化氣體經(jīng)排器氣管排出管外。
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。XNX 型旋

LCM型長袋離線脈沖除塵器詳細(xì)內(nèi)容LCM型長袋離線脈沖除塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量凈化需要而專門研制的具有先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。
LCM型長袋離線脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。LCM型長袋離線脈沖除塵器構(gòu)造特點：
長袋離線脈沖除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、出口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進(jìn)、工作可靠。
長袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)計合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式(八角形、圓形等)。更換濾袋快捷簡單。
長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好;維修更換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。
長袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。