鋼筋彎曲工作實現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據待彎曲鋼筋的直徑大小選好應備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據工作要求直接由附件的合理搭配來完成。
然后：將工作圓盤的角度定位銷分別操操合適的定位孔和復位位置，完成后，試運行。帶負荷運行，如果角度有偏差，可調節(jié)定位銷。GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機，柴油機通過聯(lián)軸器將動力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經溢流閥，手動換向閥和分配閥帶動油缸內的活塞桿做往復運動。
當操操工作圓盤上的定位銷推到角度限位分配閥后，分配閥打開，卸去壓力。此時踏動手動換向閥換向，工作圓盤反轉。當定位銷推到復位停止分配閥后泄壓，工作圓盤停止，處于待工狀態(tài)，從而實現(xiàn)彎曲角度定位復位，停止定位。
活塞桿聯(lián)接的齒條帶動齒輪及主軸，通過主軸上裝配的工作圓盤和工作長條及定位樁頭實現(xiàn)鋼筋彎曲動作。鋼筋彎曲工作實現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉過程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據待彎曲鋼筋的直徑大小選好應備附件，因此彎曲過程附件的選擇至關重要，彎曲φ20以上鋼筋時不用擋板，根據工作要求直接由附件的合理搭配來完成。

工作原理是通過絲桿的傳動，使滑臺在床身上可以來回運動，在變速箱的作用下，滑板可以獲得多種快慢不同的進給速度。
作用與用途：
可以將要加工的工件固定在機械滑臺上面做往復運動，也有時將其它的機床附件安裝在上面，比如動力頭，這樣可以完成對工件的多種加工操作，如：切削、銑削、鏜削等。
多個不同規(guī)格的滑臺還可以組合在一起使用，常見于加工型面比較復雜的工件，或者用于批量加工中。
機械滑臺特別適合用于加工箱體類的工件，通過進給加上旋轉的刀具，可以完成對箱體平面的加工操作。
在電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉，高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼筋調直。同時，當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，并接通電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，實現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。
全自動廢舊鋼筋調直切斷機具有調直裝置與送線切斷裝置各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構可保證送線平穩(wěn)，并確保機器的平衡性；
可選用鑄鐵、合金、塑料王調直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；
下料長度可任意調節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；機殼采用高強度優(yōu)級鋼板；可選用電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈，機器故障停機報警功能，手動、自動操作功能、產量到達自動停機功能、產量預置顯示功能、數(shù)字顯示計數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。