管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

5.5.3沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。

5.5.4采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。

5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。

5.5.7安裝機(jī)械式柔性接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。

給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內(nèi)壁涂有水泥防護(hù)層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會污染水質(zhì)，嚴(yán)重的還會堵塞管道。同時，在房間內(nèi)部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。
  發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是：
  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。
  2、配制底釉：按照重量百分比計的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計為。
  3、配制面釉：按照重量百分比計的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計為。

柔性球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況，需要進(jìn)行切割處理，下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法：

  1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認(rèn),即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標(biāo)志。

2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運(yùn)用砂輪切割機(jī)或電動金屬鋸切管機(jī).砂輪切割機(jī)能夠用電或緊縮空氣帶動,也能夠靠間接內(nèi)燃機(jī)帶動.許多切割機(jī)能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只運(yùn)用一個切割機(jī),那么這種切割機(jī)應(yīng)順應(yīng)裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。

3、對做好切割標(biāo)志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時,先從一點開端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開在運(yùn)用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。