產(chǎn)品脆性大，價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃，二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有類，酸酐類，樹脂類化合物等幾大品種，其中類化合物為常用，它又可以分為脂肪，芳香及改性等幾類，由于乙二，間苯二，苯二甲，聚酰，二乙烯三等化合物的毒性，氣味較大，因此逐步被，低毒的新型固化劑(如：T31．590，C20等)替代，這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評，三是稀釋劑。收縮率低環(huán)氧樹脂的主要特點是粘結(jié)強度高環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉，瓷粉，此外還有石墨粉，輝綠巖粉，滑石粉，云母粉等。

涂膜受外界作用（機械作用，溫度變化等）產(chǎn)生收縮應(yīng)力引起的，此外涂料品種選種不配套，誤將環(huán)氧或改性酚醛，瀝青等用于室外涂裝以及金屬表面底漆用于木材等。
準(zhǔn)確度選擇烘干溫度和時間。14，龜裂涂膜表面出現(xiàn)深淺大小各不同，猶如龜裂紋現(xiàn)象稱為龜裂。如果涂膜使用相當(dāng)長時間出現(xiàn)龜裂，這是涂膜自然老化過程，表明涂膜失效需要重涂，不屬病態(tài)。
不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。措施，前處理應(yīng)徹底無油，水及灰塵雜質(zhì)，根據(jù)被涂物工件材質(zhì)，厚度，大小，形狀，干燥性能，熱源。涂料使用黏度大涂層過厚。涂料使用黏度過低而且過薄。
表面處理不干凈，存在油，水，等污物，烘干穩(wěn)度過高或快速進入高溫烘烤，底漆未干涂面漆。13選用稀釋劑不配套溫控主要是底漆面漆不配套。粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光。用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。