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槽鋼優(yōu)選企業(yè)

更新時間： 2025-12-10 18:31:07 ip歸屬地：九江，天氣：多云，溫度：7-17 瀏覽：6次

以下是:江西省九江市槽鋼優(yōu)選企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地	天津
可定制	是
品牌	琪鈺
范圍	槽鋼優(yōu)選企業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市廬山市、潯陽區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。

【琪鈺】為您提供廬山焊管設(shè)計合理、共青城焊管老客戶鐘愛、萍鄉(xiāng)焊管打造好品質(zhì)、吉安焊管定制零售批發(fā)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。在江西省九江市本地采買槽鋼優(yōu)選企業(yè)到琪鈺鋼鐵貿(mào)易(九江市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:趙經(jīng)理-【0527-88266888】。江西省,九江市九江市是歷史文化名城，一座有著2200多年歷史的江南名城，歷史上曾是中國三大茶市和四大米市之一。九江市是海內(nèi)外的旅游城市，中國旅游城市，素有“九派潯陽郡，分明似畫圖”之美譽，有世界文化景觀遺產(chǎn)的“廬山”、中國的淡水湖“鄱陽湖”、佛教凈土宗的發(fā)源地“東林寺”、中國四大書院之首的“白鹿洞書院”等眾多旅游景點。

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以下是:江西九江槽鋼優(yōu)選企業(yè)的圖文介紹

槽鋼優(yōu)選企業(yè)

1、工藝原因
該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計原因
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

槽鋼優(yōu)選企業(yè)

規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2101-2008（型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192-94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100-80（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；ГОСТ535-88（普通碳素型鋼技術(shù)條件）。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需要注意防潮。
機械性能
（1）檢驗方法：
①拉伸試驗方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
（2）性能指標(biāo)：考核角鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標(biāo)包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。
重量計算
每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚
例如50*5角鋼：（50+50-5）*5*0.00785=3.73（此算法只能粗略算出角鋼重量，實際以五金手冊為準(zhǔn)?。?br />

槽鋼優(yōu)選企業(yè)

改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

槽鋼優(yōu)選企業(yè)

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