要求有很高的高溫抗氧化機能.同時，鑄鐵儀器因為受到高溫粉塵顆粒的沖蝕作用，還要求保護管材料有較好的耐磨性和沖擊韌性.考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內，利用鍛造高鉻鑄鐵保護管一次成形可以降低本錢，選用高鉻鑄鐵作為熱電偶保護管材質。為了進步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護管的使用壽命，有必要針對使用特點，對高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進行實驗分析檢測研究，得到佳的組織與機能，同時在保證使用機能的條件下，盡可能降低本錢。
高鉻鑄鐵的高溫強度和高溫硬度都較高，在大氣中特別是在含有以SO2等化學成分的氧化氣氛中抗氧化機能很好.因而在高爐、焦爐、燒結爐等產業(yè)用爐的耐熱零部件中有廣泛應用.特別在高溫下，高鉻鑄鐵還查較好的物理抗磨機能，這是高鋁鑄鐵所不及的。該儀器用于分析檢測高鉻、球墨鑄鐵中各元素的成分含量，采用機智能控制，精度更高，機能更不亂。

鑄鐵型材水平連鑄生產方法是將嚴格選擇的以優(yōu)質生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經中頻爐熔煉、處理后的高純凈、高品質鐵水倒入保溫結晶爐內，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機拉拔成型材。保溫爐內具有相當壓頭的鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充到結晶器內冷卻凝固。整個生產過程實現了大冒口補縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產棒坯致密、無內部缺陷。結晶器石墨內孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結晶器石墨內孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據用戶的要求切取。球鐵型材包體鋼板較厚，包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長了使用壽命，又確保了操作者的；合理選擇了回轉中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復作。總之二者各有特點并分別在一部分領域具有 優(yōu)勢，互相補充。