MPP電力管良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。MPP電力管卓越的耐腐蝕性能：除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。MPP電力管長久的使用壽命：在額定溫度，壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。MPP電力管較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。

MPP電力管可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。MPP電力管良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。MPP電力管電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管，直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。MPP電力管熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。

電力工程MPP電力管質量的好壞直接關系到民生，對所有和電相關的企業(yè)單位，小區(qū)居民等社會各個方面都有很大的影響。電力工程建設質量管理應以社會，經(jīng)濟，技術為背景，采用先進的管控技術和方法，提高電力工程建設的質量，這整個建設過程中，可以調動一切與工程建設有關的因素，以提高電力工程建設質量為終目的。MPP電力管又叫（MPP電力電纜保護管，MPP電纜保護管），分為開挖型和非開挖型。質量是任何企業(yè)的生命線MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。

是無須大量挖泥，挖土及破壞路面，在道路，鐵路，建筑物，河床下等特殊地段敷設管道，電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚，交通阻塞等擾民因素，這一技術還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設管線，如古跡保護區(qū)，鬧市區(qū)，農(nóng)作物及農(nóng)田保護區(qū)，高速公路，河流等。因此，質量管控在電力工程建設中具有非常深遠的意義。MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料不僅關系到電力工程建筑質量的好壞，而且還關系到施工企業(yè)的整體形象。

電，電力，煤氣，自來水，熱力等管線工程。隨著我國技術的不斷發(fā)展，作為基礎設施建設項目中的電力工程MPP電力管建設也得到飛快的發(fā)展。當前，在電力工程項目建設過程中，管理體系不完善，管理環(huán)節(jié)脫節(jié)以及管理制度不健全等現(xiàn)象屢見不鮮，對電力工程MPP電力管的建設和質量造成了嚴重的影響。因此，在電力工程MPP電力管建設因素進行分析，再對電力工程建設的質量與控制進行詳細的研究。MPP電力管可廣泛應用于市政從而保證我國電力工程建設的順利完成。

對所以人員進行技術培訓，其管控意識，提高工程的管理水平。電力工程MPP電力管建設存在很多危險因素，只有按照規(guī)范操作，才能保證電力工程MPP電力管建設的性。針對電力工程建設的特點，對不同崗位任何進行有針對性的教育并編制有效的技術管控措施。并由專業(yè)人員對施工人員進行施工組織方案培訓。MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進電力排管工程，及明開挖電力排管工程。在電力工程MPP電力管施工開始前電力工程建設中應將“ ”放在首位。對每個施工環(huán)節(jié)，都要嚴格的按照操作規(guī)范進行施工。

根據(jù)電力工程MPP電力管建設的自身特點，在整個施工過程中進行動態(tài)控制。同時，讓每一個工作人員都能清楚所在崗位上可能會發(fā)生的危險，提前做好措施。在MPP電力管培訓的過程中，促進新老員工之間的交流和溝通，取長補短，共同進步。此外，將在電力工程MPP電力管建設中大膽運用高科技息技術，充分利用先進的網(wǎng)絡技術加強電力工程建設的，制定合理的施工進度，采取有效的方案，提高電力工程建設管控的有效性。

其密度在0.910~0.935g/cm3范圍內，若按密度分類，稱其為低密度聚乙烯。低壓法聚合的PE聚乙烯塑料波紋管，是用齊格勒催化劑（有機金屬）或金屬氧化物為催化劑，乙烯在低壓條件下聚合物聚乙烯。中壓法是用負荷載于硅膠的鉻系催化劑，在環(huán)管反應器中，使乙烯在中壓下聚合，生產(chǎn)高密度聚乙烯。

梅花管的技術要求梅花管是以pvc粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過獨特的模具而形成的一種梅花狀的通管材，內壁光滑，直接可穿光纜，可節(jié)省工時，其結構合理，使用價值高，壽命長。梅花管剛度好，受力均勻。梅花管一般有三孔梅花管，五孔梅花管，七孔梅花管和九孔梅花管。

它主要用于移動，鐵通，聯(lián)通，網(wǎng)通，廣電等通電纜護套管。梅花管采用多孔一體結構，剛度好，受力均勻。產(chǎn)品內壁摩擦系數(shù)小，穿纜輕快，施工簡便易行。具有多個孔位，可預留管孔，提高通孔位利用率。產(chǎn)品適用溫度范圍較大，在熱帶及寒冷地區(qū)均可使用。

接頭采用套接結構。毋需任何工具即可完成管子之間連接，便于施工和維護。梅花管使用壽命在埋深條件下大于30年以上。性能指標管材的色澤均勻一致，顏色為白色，可根據(jù)用戶要求，也可定制其他顏色。管材光滑平整，色澤均勻，不允許有變形，扭曲等缺陷。

內外管壁不允許有裂紋和破損，穿孔。標記應耐久易識別。梅花管管道的埋設地溝應按設計要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細沙。埋管前應溝內的硬質物，防止管道變形。開始埋管時，應將多孔管預留10-15CM在人井，以便穿纜。

應將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴禁泥沙異物混入管內。多孔梅花管管道連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。

開挖溝槽，應嚴格控制基底高度，不得擾動基面?；自O計標高以上200mm～300mm的原狀土應予保留，鋪管前用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填10mm～15mm。然級配的砂石料或中，粗砂并整平夯實。

雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質土分開堆放，以便回填用。

堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易的塊石，碎石，磚塊等物質時，應鏟除至設計標高以上200mm，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。槽底不得受浸泡或受凍?；A管道基礎設計，采用墊層基礎。

對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度為150mm，碎石粒為5mm~40mm，上面再砂墊層（中，粗砂）厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。

開槽后，對槽寬，基礎墊層厚度，基礎表面標高，排水溝暢通情況，溝內是否有泥污，雜物，基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才能進行安排。管道安裝一般采用人工安裝即可。安裝時，抬管道兩端傳給槽底施工人員。

明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復核后再穩(wěn)管。安裝接口時應先確認橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內壁清理干凈后涂抹潤滑劑。對于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。

插口插入時，小口徑（公稱直徑＜400mm＝可用人力在管端部設置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐漸安裝。對于大口徑的（公稱直徑＞400mm）的管道可用纜繩管材，再用兩個緊繩器（或葫蘆）等工具于管道兩側對稱均勻用力拉緊安裝。

管口對接好后，再復核管道高程和中軸線。對于用套筒管件連接的管材，可先在溝槽上平坦處安裝一頭，再溜管至溝槽內就位，安裝，具體做法同上。管道與檢查井連接管道與檢查井連接，宜采用柔性接口或承插管件連接；當要求不高時，也可直接檢查井壁中。

為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結構形式。管道修補管道敷設后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長1/12時，可采取哈呋件修補措施。

若損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓?；靥钜蠊艿腊惭b驗收合格后應立即回填，至少應回填到管頂上一倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎部位到管頂以上0.5m范圍內，必需人工回填。

塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管的發(fā)泡劑是指在塑料加工成型中放出氣體，從而形成泡孔結構，即為制造發(fā)泡劑而添加的一類助劑。它們在特定的條件下，能產(chǎn)生大量氣體，使塑料形成氣固結合，成為一定形狀的多孔結構件，從而降低制品密度和硬度，增加隔熱，隔音性，減小，吸收外來的沖擊力。

可以分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩種。物理發(fā)泡劑包括三類：壓縮氣體；可溶性氣體；沸點低于110攝氏度的揮發(fā)性液體。物理發(fā)泡劑可以通過其物理狀態(tài)來產(chǎn)生氣體。壓縮氣體在壓力以后體積膨脹，使熔融成型過程中的塑料產(chǎn)生氣泡；揮發(fā)性的液體，在塑料受熱熔融過程中，因受熱而成為氣體，在熔體塑料中形成泡沫?；瘜W發(fā)泡劑又叫分解性發(fā)泡劑。固態(tài)的化學發(fā)泡劑被均勻地分散在塑料中，當塑料受熱被熔融成液態(tài)時，發(fā)泡劑受熱分解。塑料波紋管的發(fā)泡劑按產(chǎn)生氣體的方式分解后的發(fā)泡劑產(chǎn)生大量的氣體，被均勻地分散在成型的塑料之中，冷卻后成為泡沫體。