在應用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導到程序流程，隨后再運用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對商品開展大批量生產加工了。在其中，排版設計全過程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學問，排版設計稍有錯誤，就會對一整張板的激光切割實際效果導致挺大的危害。那麼，下邊就來給大伙兒例舉排版設計中六大常見問題。

1、轉角熔融

當降速激光切割冷軋鋼板的轉角時，激光器會因為造成超溫而熔融轉角。在轉角處轉化成小半經，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉角時出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到優(yōu)良的激光切割質量，并降低激光切割時間，生產主力。

2、導角激光切割

將二種或之上的零件導角成一個組成，大批的標準圖型盡可能導角，導角激光切割能夠大大縮短激光切割時間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對不具備全自動倒料設備的激光切割加工，能夠將框架狀邊角余料切成一小塊，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的邊角余料所導致的意外傷害。

船只激光切割針對船殼按段轉配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質良莠不齊，切縫內殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務和原材料浪費，架構裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設定修割容量，并根據人工服務開展修割，導致修割品質良莠不齊的狀況的產生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內構材空隙量的誤差。

高新科技的機械臂光纖激光切割被陸續(xù)實行市場銷售，近期實行的機械臂光纖激光切割，具備不同尋常的代表性，能非常好的的維持五金產品的機械臂三維光纖激光切割，變?yōu)槭袌鲣N售上暢銷的五金產品三維機械臂光纖激光切割其一。

下列是機械臂光纖激光切割機器設備性能參數(shù)：

三維機械臂光纖激光切割性能參數(shù)

現(xiàn)如今的機械臂光纖激光切割生產設備要想滿足要求大伙兒對五金產品機械臂三維光纖激光切割的要求，盡量具備多功能的特性及四高的特性，簡言之的四高是指

該機械設備具備高速運轉、高總產量、效率高的效率性、技術含量高。天雄激光器在這一某一方面得到非常好的考試分數(shù)，單獨新產品開發(fā)鑄就的機械臂光纖激光切割

機具備這類特性，巨大地縮減了在我國的機械臂光纖激光切割生產設備與全球性技術專業(yè)在我國的水準。天雄激光器的機械臂三維光纖激光切割工業(yè)設備的全自動流水線全部

采用技術專業(yè)的機械臂三維光纖激光切割關鍵技術，產品品質有保證的情況下，關鍵技術更為是技術專業(yè) 。