用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測(cè)合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。

焊接時(shí)盡量做到不擺動(dòng)、 多道焊接， 以減少焊接過程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機(jī)械加工， 在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來加工坡口， 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過熱層。 從焊接工藝的角度，不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接， 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過渡層的熔融金屬成分復(fù)雜，為了使金屬成分的梯度不至于過大， 因此， 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303， 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時(shí)， 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材， 否則會(huì)在基層與過渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織， 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比， 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接， 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時(shí)間。

　　施工中接近深度時(shí)應(yīng)注意控制錘擊力度。安裝法蘭盤，注意法蘭盤的定位和立柱頂面標(biāo)高的控制。公路護(hù)欄是高速公路的設(shè)施安裝工程，是高速公路外觀質(zhì)量的重要組成部分。防撞護(hù)欄的內(nèi)在質(zhì)量在于原材料及加工過程，它的外觀質(zhì)量取決于施工過程，施工中要重視施工和打樁機(jī)的組合，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工管理。 　　其實(shí)，鐵藝護(hù)欄在制造時(shí)，廠家就已經(jīng)考慮到戶外環(huán)境的特點(diǎn)，在選材和選涂料上都力求做到防銹、耐磨、抗暴曬、耐酸堿等。所以用戶在買鐵藝護(hù)欄的老牌供應(yīng)商，，這些生產(chǎn)廠家一般都有著良好的信譽(yù)，而且他們對(duì)于怎樣生產(chǎn)鐵藝護(hù)欄，怎樣延長(zhǎng)鐵藝護(hù)欄的使用壽命有著相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，買老牌供應(yīng)商生產(chǎn)的護(hù)欄，質(zhì)量上會(huì)有保障。 　　不要貪圖便宜買一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，這樣的鐵藝護(hù)欄使用壽命是不會(huì)長(zhǎng)久的。另外，要想使鐵藝護(hù)欄使用壽命長(zhǎng)久，不僅只買到好的鐵藝護(hù)欄就行了，還應(yīng)該好好保養(yǎng)它。起碼要做到以下幾點(diǎn)鐵藝護(hù)欄要放在平坦的地方，裝車時(shí)要輕拿輕放避免磕碰，把漆磕掉，這樣會(huì)影響美觀。 　　戶外每天塵土飛揚(yáng)，日積月累，鐵藝護(hù)欄上也會(huì)積滿灰塵，這些灰塵會(huì)影響鐵藝護(hù)欄的色澤，進(jìn)而導(dǎo)致鐵藝保護(hù)膜的破損。要定期用略濕的棉織品擦掉灰塵，使保護(hù)膜發(fā)揮出它應(yīng)有的作用。遇到大雨天氣，在雨停后應(yīng)及時(shí)把水珠擦干，以防酸雨侵蝕。