電解拋光液-全國(guó)發(fā)貨
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號(hào) | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 電解拋光液-全國(guó)發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、新都區(qū)、錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、雙流區(qū)、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。 |
詳情請(qǐng)咨詢 三.操作流程 除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝 工序說明: 1.清洗除油后漂水。 2.將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度(可用石英棒或鈦制加熱棒加熱),達(dá)到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定 在陽極棒上,打開電源整流器開關(guān),將電壓調(diào)至5-12伏,拋光時(shí)間為30秒到10分鐘(快9秒即可拋出鏡面效果)。 3. 浸泡洗,時(shí)間為3分鐘,可選工序,烘干,包裝。四.注意事項(xiàng) 1.工件下槽前不能有水跡,否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。 2.拋光液不可接觸皮膚。 3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免液與皮膚的接觸。 4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。 5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。



雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡(jiǎn)單,但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會(huì)不放心,因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解,怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問題。此外,電解拋光雖然,效果是非常好,但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng),所以為了大家更好的使用,小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng),這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長(zhǎng)為槽高加厘米,鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定,一般為厘米,厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列,系列,系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用系列的配方,此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有系列不銹鋼材質(zhì),又有或系列不銹鋼材質(zhì)。



隨著科技進(jìn)步,自主研發(fā),成都新都前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設(shè)施齊全、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)、 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量合格、科技管理完善,我們生產(chǎn)的 電解拋光光亮劑越來越受到用戶的好評(píng),歡迎新老客戶來電咨詢。


1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來,否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱,容易燒掉加熱管。 2、工件除油:如工件表面有油污,需先進(jìn)行除油處理,確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干:可自然風(fēng)干,確保工件上無殘留的水; 7、電解拋光:需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗:清洗工件上的電解液 9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干:可自然風(fēng)干,也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干,整個(gè)電解工藝完成。



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