1、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當進行水壓試驗或同等效果試驗。
  2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。
  3、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當保證管件的重量在標準的公差范圍之內(nèi)。
  5、尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應(yīng)該用標準量具進行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。

      首先，需要認識到的是球墨鑄鐵管優(yōu)越的力學(xué)性能，這種性能其實是保證鋼材質(zhì)球墨鑄鐵管能在使用過程中不出現(xiàn)問題的重要保證，同時，球墨鑄鐵管在生產(chǎn)的過程中，鋼材質(zhì)的含量多少，是判定球墨鑄鐵管類別的一個重要指標，同時，不同種類的球墨鑄鐵管材料，對于鋼材料的化學(xué)處理方式也同樣是不同的，這種專業(yè)的熱處理技術(shù)，能更好的處理在使用中的問題。
  球墨鑄鐵管在出廠的時候，對力學(xué)性能的方面會進行一個專業(yè)的規(guī)定，抗拉強度是其中的一個部分，判斷球墨鑄鐵管在拉伸過程中的，能夠承受的 拉力，這樣就能判定在實際使用過程中球墨鑄鐵管能承受的拉力了，為了能保證球墨鑄鐵管在具體使用的過程中不會出現(xiàn)任何的問題，因此對于球墨鑄鐵管的質(zhì)量判定就顯得很必要了。