1、高速護(hù)欄板壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。
  2、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或高速護(hù)欄板涂刷位置不當(dāng)。
  3、試沖高速護(hù)欄板毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。
  4、毛坯定位不穩(wěn)定，導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。
  5、沖壓方向不當(dāng)。
  控制折皺的措施：
  1、查看起皺的狀態(tài)，當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時，應(yīng)采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以。采用“里緊外松”原則，來“里松外緊”問題。
  2、對于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，保證刷油量和刷油位置的正確，避免導(dǎo)致起皺。
  3、在不影響整車要求的情況下更換高速護(hù)欄板毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。
  4、改善定位，必要時加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時料片不會出現(xiàn)跑偏問題。修改壓料面形狀，保證制件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動，導(dǎo)致走料不均。
  5、針對沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計初期使用仿真軟件對制件工藝進(jìn)行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質(zhì)要求較高時，需重新開發(fā)模具，調(diào)整高速護(hù)欄板沖壓方向。
  高速護(hù)欄板褶皺的防治和控制的原因就是上述給大家進(jìn)行進(jìn)行介紹的，由于高速護(hù)欄板的應(yīng)用和市場的范圍在不斷地進(jìn)行增加，預(yù)計以后的廠家的利潤在!

速護(hù)欄板路側(cè)普通型（Gr-A-4E）規(guī)格表 路側(cè)普通型（Gr-A-4E）
序號 名稱      規(guī)格      單重    數(shù)量     總重     總量      
1 立柱G-1 φ140*4.5*2150 8.085  1 8.085  18267      
2 柱帽 φ142*3 0.163  1 0.163  18267      
3 防阻塊F-1 196*178*200*4.5 1.125  1 1.125  18267      
4 DB01板 310*85*4*4320 16.360  1 16.360  18267      
5 拼接螺栓 M16*45 0.023  8 0.180  146132      
6 連接螺栓 M16*55 0.026  1 0.026  18267      
7 六角頭螺栓 M16*180 0.084  1 0.084  18267      
8 防盜壓緊螺母A M16 0.016  10 0.155  182665      
9 防盜壓緊螺母B M16 0.004  10 0.038  182665      
10 墊圈 φ35*4 0.006  10 0.060  182665       
11 橫梁墊片 76*44*4 0.023  1 0.023  18267
12 材料匯總 鋼構(gòu)件