為方便客戶特設(shè)大型數(shù)控異形切割機(jī)、離子切割機(jī)、沖床、鍍鋅、噴塑車間專業(yè)生產(chǎn)護(hù)欄鋼板立柱，護(hù)欄立柱、各樣式鋼板立柱，鍍鋅噴塑鋼板立柱，各種異形鋼板切割等。  鋼板立柱主要原料材質(zhì)有Q系列鋼板（Q195-235）和不銹鋼鋼板，經(jīng)過鍍鋅噴塑處理，使鋼板耐酸耐堿耐腐蝕、日曬雨淋不生銹，不脫層、經(jīng)久耐用、豪華美觀豪、質(zhì)堅(jiān)、價廉等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，使表面光滑明亮達(dá)到美觀的效果！立柱和我們的不銹鋼復(fù)合管組合制作的護(hù)欄也成為時尚主流，大多旅游景點(diǎn)已經(jīng)逐步在更換這種產(chǎn)品！其特點(diǎn)美觀，耐腐蝕，成本比純不銹鋼便宜很多！不銹鋼復(fù)合管與鍍鋅噴塑鋼板立柱配合，做成橋梁/河道護(hù)欄、樓梯扶手欄桿、道路護(hù)欄、人行扶手和各種金屬景觀護(hù)欄，不僅牢固、大方，且可造型各異，給都市一種亮麗風(fēng)景。 為了開拓市場，擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模，公司在抓好現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，廣集科技人才，并于多所高等學(xué)府簽訂科技合作協(xié)議，從事新產(chǎn)品、新工藝的研究與開發(fā)，挖掘一切潛力，利用實(shí)現(xiàn)的利潤來擴(kuò)大生產(chǎn)能力，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)和投入。2006年初，公司逐步投入近百萬元資金，開發(fā)了流體不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管、異形不銹鋼復(fù)合管，擴(kuò)大了國內(nèi)市場的行業(yè)內(nèi)的份額，市場銷售潛力巨大。公司堅(jiān)持“勤奮創(chuàng)業(yè)、務(wù)實(shí)多贏”的方針，堅(jiān)持依靠技術(shù)創(chuàng)新和先進(jìn)的工藝裝備，以服務(wù)社會、造福大眾為己任，以惠澤廣大客戶為宗旨，與時俱進(jìn)，誠經(jīng)營。

不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對于護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間.
不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對工件進(jìn)行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.

不銹鋼復(fù)合管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，不銹鋼復(fù)合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前， 的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著 次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，不銹鋼復(fù)合管對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
不銹鋼復(fù)合管的焊接的過程值得大家進(jìn)行探討，如果焊接的質(zhì)量足夠好的話它的承受能力以及使用的用途就會更好的，否則的話不銹鋼復(fù)合管的使用都會受很大的影響的。