不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。
不銹鋼用于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，特別是對環(huán)條件要求較高的食品，制、日用化工等行業(yè)中，多數(shù)使用。當(dāng)然化工行業(yè)用途也較廣泛。但奧氏體不銹鋼怕氯離子，對使用環(huán)境中的水的氯離子控制很嚴(yán)格。不銹鋼立柱材質(zhì)多為不銹鋼201，304，廣泛應(yīng)用于樓梯，欄桿，扶欄，扶手的支撐柱，表面一般是磨砂拉絲，或鍍金處理。立柱主體板材一般選用6-15MM厚，市場上規(guī)格多為高度為850*50MM或1050*50MM，加上玻璃抓手等配件。立柱主體是靠精準(zhǔn)切割設(shè)備切割出來的，可以切割出各種形狀，再鈑金加工，玻璃駁接緊固件大都是鑄造出來的。

以同一達(dá)標(biāo)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為原材料，按相關(guān)所需管件對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，用自動熔極氣保焊接工 方法焊接而成，各種類型及規(guī)格的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接管配件，簡稱為：內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件。 內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件的安裝尺寸是按照其管道所用的配件標(biāo)準(zhǔn)尺寸；幾何尺寸是按其材料管在制造過程中衍生致。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配件的焊接質(zhì)量是嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)控制；用自動焊接機(jī)使焊縫、焊接幾何形狀基本統(tǒng)一，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
使用內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件，管道按裝方便，檢驗(yàn)到位、透明，管道網(wǎng)中各種性能統(tǒng)一、穩(wěn)定、可靠、全。 使用內(nèi)襯復(fù)合管焊接管配件，管道網(wǎng)中造價(jià)成本低。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管廠家生產(chǎn)的304不銹鋼在一般環(huán)境下可以保持10年以上的時間，在惡劣環(huán)境下3年左右。做窗戶用201就OK了。因?yàn)?01價(jià)格便宜近一半。用肉眼是無法判別真假不銹鋼管的，只能借助水了。

洛氏硬度 不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。布氏硬度 在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 硬度檢測 不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計(jì),測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計(jì),測試HRT或HRN硬度,內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計(jì),測試HR15T硬度,當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測試管材內(nèi)壁的硬度。維氏硬度 不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。