PVC型材產(chǎn)品經(jīng)歷了導(dǎo)入期和高速發(fā)展期，從時(shí)間上看，可以分別定義為二十世紀(jì)80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行業(yè)進(jìn)入了轉(zhuǎn)型期。在產(chǎn)品的導(dǎo)入期：生產(chǎn)商普遍追求低造價(jià)，簡(jiǎn)化了門(mén)窗型材斷面，配方中大量填充碳酸鈣，導(dǎo)致產(chǎn)品性能很低，很多質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)影響了產(chǎn)品的。

1995年開(kāi)始，一批有實(shí)力的企業(yè)，開(kāi)始消化吸收國(guó)外歐式型材的技術(shù)精華，研制出自己的門(mén)窗系列，成為國(guó)內(nèi)塑料門(mén)窗的主導(dǎo)，推動(dòng)門(mén)窗的技術(shù)更新和發(fā)展，也使整個(gè)行業(yè)得到了空前的發(fā)展和高速增長(zhǎng)。進(jìn)入產(chǎn)品成熟期后，也即從2003年起，許多弊端開(kāi)始反應(yīng)出來(lái)，過(guò)高的利潤(rùn)率導(dǎo)致盲目投資過(guò)多，使行業(yè)綜合產(chǎn)能近300萬(wàn)噸，遠(yuǎn)高于市場(chǎng)需求；很多新進(jìn)入的投資者沒(méi)有從產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新入手，而是簡(jiǎn)單模仿，甚至偷工減料，假冒偽劣，行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)處于非狀態(tài)。原料市場(chǎng)價(jià)格不斷上揚(yáng)，加劇這種非的競(jìng)爭(zhēng)，使部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)處于困境，出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。

生產(chǎn)流程原料＋助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝。

PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。PVC在東南亞的增長(zhǎng)速度尤為顯著，這要?dú)w功于東南亞各國(guó)都有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中。

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205C。

模具溫度：20~50C。

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸?nbsp;度           

                                     

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

ABS是用于輸送飲用水，泥漿和化學(xué)品。DWV（漏極廢物排氣）應(yīng)用程序的常用的。

未增塑的聚氯乙烯（UPVC）和CPVC（后氯化聚氯乙烯）

UPVC整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，具有廣泛的工作壓力帶。由于長(zhǎng)期高強(qiáng)度的特性，剛度和成本效益，UPVC系統(tǒng)占相當(dāng)大的比例的塑料管道安裝。

CPVC是耐多種酸，堿，鹽，鏈烷烴，鹵素和醇類。這是不抗溶劑，芳烴和某些氯代烴。

PP（聚丙烯）

聚丙烯是適合使用的食品，飲用水和超純凈的水域，以及在制藥，化工等行業(yè)。

PE（聚乙烯）

聚乙烯已被成功地使用多年的飲用水和廢水，有害廢物，和壓縮氣體的輸送