采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運(yùn)輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運(yùn)輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運(yùn)輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺(tái)系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺(tái)隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)工作臺(tái)、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運(yùn)輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對角線相一致, 然后向上每次由工作平臺(tái)接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個(gè)井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺(tái), 與井架下部內(nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺(tái)及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無需擔(dān)心過早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺(tái)采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺(tái)拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動(dòng)的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺(tái)拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

煙囪防腐養(yǎng)護(hù)溫度對水玻璃類材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)有較大的影響，特別是耐水，耐稀酸性能。在工程實(shí)踐中，產(chǎn)生不耐水、不耐稀酸的情況有兩種，一是原材料質(zhì)量，配合比選擇不合適，施工后不管在早期或后期遇水或稀酸都遭到破壞；二是當(dāng)水玻璃與固化劑正在水解反應(yīng)期間。尚未充分反應(yīng)形成穩(wěn)定的Si-o鍵時(shí)，正在反應(yīng)和硬化的水玻璃類材料中尚未反應(yīng)的部分。遇水被溶解析出而遭到損壞。因此，合理的配合比和適當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)溫度，特別是早期固化階段，能為水玻璃和固化劑充分反應(yīng)創(chuàng)造有利條件，這樣可以大大提高其機(jī)械強(qiáng)度和抗水，抗稀酸破壞的能力。

煙囪維修施工時(shí)需要了解以下知識(shí)點(diǎn)：

1、“看”：主要查看管理記錄、持證上崗、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)、交接驗(yàn)收資料、“三寶”使用情況、“洞口”、“臨邊”防護(hù)情況、設(shè)備防護(hù)裝置等。2、“量”：主要是用尺實(shí)測實(shí)量。3、“測”：用儀器、儀表實(shí)地進(jìn)行測量。  4、“現(xiàn)場操作”：由司機(jī)對各種限位裝置進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作，檢驗(yàn)其靈敏程度。施工場地要干凈整潔，煙囪維修工程有通風(fēng)措施，有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴(yán)禁存放于施工現(xiàn)場。就是說注意一些環(huán)境，把現(xiàn)場清理干凈。5、工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。