內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管”生產的螺旋縫焊管。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用中不用擔心因銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件”進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過0MPa以上的水壓試驗，并通過規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚，強度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復合鋼管的強度可靠性。
  DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進了一個螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和不銹鋼螺紋管。管螺紋聯(lián)接的面是鋼和不銹鋼，在冷縮時系數(shù)很接近。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的，確保了管道可以輸送純凈水。這樣，和流體的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道的耐腐蝕性。
  內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封，確保了管道密封的可靠性。也可在臺肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能?！昂辖疱儗親A鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設行業(yè)正在報批中。DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應采用溝槽式管接頭和襯塑法藍。溝槽式管接頭是執(zhí)行城鎮(zhèn)建設行業(yè)“CJ/T156溝槽式管接頭”。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。

第該管具有很好的整體性，不會出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實現(xiàn)內襯層厚度均勻；對基管的前期處理要求不嚴，不需要嚴格清洗，因為它是機械復合，只要兩面沒有多余雜質即可，因此能降造成本；第自身強度高、韌性好，抗振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；抗高溫，該管可在70。東北內襯不銹鋼復合管廠產能較往年幾乎沒有，螺紋鋼“2時代”短期內將下跌。不銹鋼復合管與其它防腐措施相比有如下獨特的優(yōu)勢：、連接方便，可實現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措施所無法比擬的。下會緊附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內表面防腐，是該工藝的強項，其它工藝則無法實現(xiàn)。
  因此對于腐蝕嚴重的鋼管，經修復加襯后仍可作為新管使用，這樣以來了新管的投入，變廢為寶，大大了生產成本。不銹鋼復合管獨特的優(yōu)勢決定了它的應用范圍廣，只要能根據(jù)傳輸介質及應用溫度選好材質，幾乎可以說什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材料制作內襯層，對石業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤⒐芫W均可使。特點：耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄鐵的耐磨性能。承壓高，可適用于任意壓力等級。使用內襯同外層鋼管結合緊密，采用特殊工藝，復合層之間形成熔接，保證運行可靠性。具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。安裝連接方便。截至1月10日當旬，國內重點鋼企日均粗鋼產量為1581萬噸，較去年12月下旬增長了26萬噸。雖然1月20日當旬國內重點鋼企日均粗鋼產量回落至1536萬噸，站對不銹鋼復合管企業(yè)的統(tǒng)計來看，1月29日高爐開工率回升至790%，比1月22日上升了0.14%。