本公司堅持“誠為本、譽至上、科技興廠、質量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則，建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以改進為動力的質量、譽型企業(yè)。公司設有完整的質量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng)，合格率達，努力達到客戶滿意。

 聊城市眾順鋼材有限公司生產經營：直縫焊管、大口徑直縫焊管、厚壁直縫焊管、直縫焊管廠家、高頻焊管現貨、薄壁焊管價格、厚壁焊管直銷、高頻焊管、小口徑直縫焊管、薄壁高頻焊管、吹氧焊管、高頻直縫焊管、托輥管、電線套管等。我廠可以生產各種材質的焊管，規(guī)格齊全，并常年備有大量現貨，均可滿足客戶要求，特殊規(guī)格焊管可按用戶要求進行加工。
   焊管產品廣泛應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
   焊管產品規(guī)格齊全、技術力量雄厚、設備先進、工藝流程合理、科學的生產管理，并能交貨及時，講究譽，推行小批量，多品種，薄利多銷的原則。

聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產線，可生產 Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產車間主要生產管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產車間可以生產直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管，填補了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產線可生產大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。