本飼料化肥攪拌機(jī)器特點(diǎn)配用減速機(jī),噪音低、持久耐用。 短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、率。 機(jī)器內(nèi)有3圈大螺旋克制了機(jī)器死角，沒(méi)有攪拌不均勻的現(xiàn)象,大螺旋圈與機(jī)器內(nèi)部只有0.5厘米的間距真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)不均勻現(xiàn)象！知道為什么親吻的時(shí)候要閉著雙眼嗎？因?yàn)樗麄儽舜硕继W耀。產(chǎn)品細(xì)節(jié)
傳動(dòng)系統(tǒng)混凝土攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、攪拌減速箱和聯(lián)軸器及攪拌軸等組成。電動(dòng)機(jī)直接裝在一個(gè)固定在機(jī)架底盤(pán)的端面上，后動(dòng)力經(jīng)齒輪、聯(lián)動(dòng)使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌。
攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)由攪拌軸、攪拌罐、軸端密封機(jī)構(gòu)、支座等組成。攪拌軸呈水平位置置于攪拌罐中心，攪拌機(jī)上裝有攪拌鏟片和左右刮板，攪拌罐內(nèi)裝有弧形襯板和端襯板、鏟片、刮板與襯板間的間隙一般應(yīng)調(diào)證在4mm以?xún)?nèi)。用戶(hù)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整襯板之間的間隙，并視磨損情況更換。
供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)由電機(jī)、水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴水管等組成。拌制混凝土所需的水是由水泵通過(guò)節(jié)流閥送至噴水管，節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量。上料系統(tǒng)上料時(shí)，將需要攪拌的混合物裝在料斗內(nèi)，啟動(dòng)上料系統(tǒng)，鋼絲繩牽引料斗向上運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到一定高度時(shí)，料斗進(jìn)入上料架，斗門(mén)即自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)漏斗卸入攪拌筒內(nèi)。

立式攪拌機(jī)說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，
進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。
3. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行檢查。
5. 使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證生產(chǎn)為前提。