而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計算在內。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴重的，必須予以高度的重視。通常金屬表面會附有塵埃，油污，氧化皮，銹蝕層，污染物，鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不這些物質。累計損失約15億千瓦。折合3億元時的電量如該報告中調查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆的實例直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關重要的。

料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。涂敷工藝具體施工時應根據防腐物品結構編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質量的措施。涂敷時的環(huán)境條件應符合說明書的要求。遇雨，雪，霧，風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工?；旌虾玫耐苛嫌?00目濾網過濾后方可噴涂。要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。溫度高所需時間短涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠未固化的防腐層應防止雨水浸淋。表面預處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時間內出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理。對于不能在 時間內噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流，延長返銹時間。