然后再進(jìn)行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。 　　在冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)過(guò)程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對(duì)冷拉應(yīng)力的控制，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 　　其次是要滿足冷拉率測(cè)定的控制要求，也就是說(shuō)，在采用冷拉率來(lái)控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。

　　這樣冷拉金屬材料會(huì)在塑性加工過(guò)程中直接形成作。冷拉方鋼機(jī)加工后不規(guī)整，這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)基本與以下幾方面相關(guān)，一是冷拔異型鋼都沒(méi)有先期檢測(cè)措置；二是過(guò)火的時(shí)間限制；三是生產(chǎn)制造工藝不太好；四是都沒(méi)去加工受力值。 　　實(shí)際冷拉方鋼屬于那種半成品冷拔鋼鐵，在冷拔打砂后的冷軋扁鐵噴砂、噴涂處理分別。加工冷軋異型鋼的原材料進(jìn)口鋼坯為長(zhǎng)方形進(jìn)口鋼坯，熱軋方鋼為電爐熱軋成形、退火、表面處理等工序。假使將冷拔鋼鐵與通常型材進(jìn)行比對(duì)，可獲取比較詳細(xì)的優(yōu)劣參數(shù)。 　　冷拉扁鋼在很大的程度上會(huì)利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法；熱處理可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)，所以冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行。冷拉扁鋼的熱處理包括有淬硬、回火以及其退火與表面淬硬等一系列的操作。