公司奉行“誠為本，利益共享；你的需要，我的追求”的經營理念，真誠歡迎新老客商前來洽談合作，共鑄不朽之輝煌。 公司主要產品為201、304、316不銹鋼復合管、內襯不銹鋼復合管、雙金屬不銹鋼復合管、不銹鋼復合管護欄、橋梁防撞護欄、護欄鋼板立柱等等。公司產品具有良好的物理性能和耐高壓，耐熱，耐腐蝕，不生銹，無污染，和安裝工藝簡便等特點。 產品廣泛應用于，供水，供熱，食品，醫(yī)藥，建筑，化工，石油，冶金等。 不銹鋼復合管管與塑料管等其他管比較：如果把人類居住的空間比做人的身體，則居住空間鋪設的各種管道就好比血管和神經。輸送優(yōu)質飲用水，管材管件的選擇 強度比較 水工業(yè)常使用的不銹鋼是304和316不銹鋼，它們能夠滿足絕大多數水處理和輸送條件。 304不銹鋼管的抗拉強度是鋼管的2倍，是銅管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的強度決定了水管是否堅固耐撞，可靠。而可靠是建筑給水中重要的要求。在受到外力撞擊的情況下，不銹鋼水管漏水的可能性極小，而銅管和塑料管漏水率就比較高。 不銹鋼復合管產品性質

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，不銹鋼管象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能（BQ性）

??目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②不銹鋼復合管原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。 根據客戶要求可加工定做各種規(guī)格型號的201 304 不銹鋼復合管。
隨著現在技術的發(fā)展，早起的不銹鋼復合管壓力管道系統(tǒng)，因為在生產時由于鋼帶成型困難，焊接工藝難度大。施工中，管道連接方式僅為管件連接，因PSP管材口徑較大，所用銅管件、不銹鋼管件造價高；鑄鐵管件防腐性能差，不能確保管道系統(tǒng)的使用壽命的問題得到了解決，現在復合管的應用也得到了普及。
行業(yè)人士應該知道復合管壓力管采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊技術，采用內外復合塑料層，中間為增強焊接鋼管的復合結構。既克服了鋼管存在的易銹蝕，使用壽命短和塑料管強度低，易變形等缺陷；同時又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，如隔氧性好，有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等。因其性能優(yōu)異可廣泛應用于建筑給水工程、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣、光纜電纜穿線管等領域,復合管具有較好的經濟效益、社會效益和較大的應用價值。

這也是為什么現在剛產品能得到大力發(fā)展于得到人們認可的原因，為我們的生產、生活帶來了方便和實惠。
不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外
表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。
符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，不銹鋼復合管由技術含量高，設備精
密，工藝先進產品質量穩(wěn)定，采用電腦自動控制。產品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低
于純不銹鋼管，是價昂不銹鋼結構裝飾管材的替代產品。產品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結構、網架工程施工，石油石化
、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網、建筑裝飾、
路燈、站牌、鋼結構網架、家具、車船制造、城市管網、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等。
應用范圍：
不銹鋼復合管護欄逐步應用于橋梁護欄、道路護欄、工廠圍欄、庭院圍欄等。它兼?zhèn)洳讳P鋼管的美觀不生銹及碳鋼管
的硬度好價格低的優(yōu)點，正廣泛應用于各個領域。

不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管生產制造過程

不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管在生產制造過程中，特別是切割加工工序，工程人員需要在客戶要求前提下，再根據管的本身物理特性進行尺寸公差的設計，這一點對品質的做主非常關鍵。

根據同行生產經驗顯示，不銹鋼復合管在切割時應該分析管材硬度、厚度，（也不排除對延展性進行分析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進行綜合評估，然后通過試驗方法，得到產品尺寸樣本數據，并對其進行CPK計算，終得到生產能力指數， 才進行合理尺寸公差設計。這一過程，相對來說還是有點復雜的，因為它是保證產品質量的較可靠性做法。

在正常生產時，品質檢驗員還要根據制程檢驗相關方法，不定時對切割產品的尺寸進行抽樣測試，并做出相關數據統(tǒng)計，以便隨時監(jiān)控尺寸是否在設定公關范圍內，及對生產的質與量影響為正相關還是負相關。了解這些，生產人員就可以根據品控人員的檢驗結果，做適當調整，達到保證產品品質的目的。