可以焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)。焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

可以說選用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管作為熱水管是與眾多管材對(duì)比后確定的。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐磨損性能能經(jīng)受高達(dá)40m/s以上的高速水流沖蝕，用在高水頭電站的導(dǎo)流不銹鋼管道，管口末端水速達(dá)到60米/秒以上，仍有100年以上的使用壽命。  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐高溫性能好，可以在-270℃－400℃的溫度下長(zhǎng)期工作，無論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定。 內(nèi)壁光滑水阻小旋壓式機(jī)械復(fù)合工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，內(nèi)壁光滑，水阻非常小，在低流速時(shí)水阻僅為碳鋼管的2/5，減少了壓力損失，降低了輸送成本，而且衛(wèi)生、不易被細(xì)菌粘污、不積垢。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管還具有保溫性能，保溫性能是銅管的24倍，減少了熱能損失，特別適合于熱水輸送。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管材料性能穩(wěn)定，無腐蝕和滲出物，無異味或混濁問題，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染，保持水質(zhì)衛(wèi)生。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管外表美觀、清潔、時(shí)尚 有助于提高城市建筑物檔次，可明裝，也可暗裝，還可以埋地使用。  節(jié)約水資源。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管強(qiáng)度高，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護(hù)和利用。  高可使用于管道直飲水、熱水輸送、建筑給水、供熱用熱水管、蒸汽管等。