冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制要點(diǎn)：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的"黑渣"，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造 出現(xiàn)在常州一帶，隨著無(wú)縫鋼管的帶動(dòng)，鋼管之都聊城逐漸取代了常州，現(xiàn)在聊城的精密無(wú)縫鋼管廠家大大小小也得有幾千家之多。

常州生產(chǎn)的精密無(wú)縫鋼管公差一般在5絲之內(nèi)，什么是5絲呢，舉個(gè)例子一根頭發(fā)絲是一絲，也就是五根頭發(fā)加到一塊。常州為什么生產(chǎn)的這么精密呢？這跟他的機(jī)組是有密切聯(lián)系的，他們用的一般都是三輥連軋技術(shù)，有的甚至是四輥連軋，無(wú)縫鋼管外徑和厚度控制的相當(dāng)精密，可以和瑞士的手表相媲美，但是有好的一面就有差的一面無(wú)縫鋼管價(jià)格相當(dāng)高，這就造就聊城精密無(wú)縫鋼管。

聊城產(chǎn)的精密無(wú)縫鋼管一般都是兩輥連軋，精度一般都在正負(fù)10絲左右，許多客戶要求沒有那么嚴(yán)格，用這種精密無(wú)縫鋼管也可以，主要是價(jià)格相對(duì)便宜，一噸比較常州的差一千多塊錢。

焊接鋼管
    焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
    直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。
    因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。