無縫鋼管-放心采購
更新時間：2025-12-09 04:51:10 ip歸屬地：玉溪，天氣：多云轉(zhuǎn)晴，溫度：4-19 瀏覽：6次
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- 聚泰鋼管(玉溪市紅塔區(qū)分公司)
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詳細介紹
玉溪紅塔聚泰鋼管有限公司自成立以來，非常注重 無縫鋼管材料、標準件等的質(zhì)量把關，嚴禁使用質(zhì)量次的非正規(guī)廠商的物件，以確保 無縫鋼管產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，使得我們的 無縫鋼管產(chǎn)品得到各行業(yè)用戶的信賴，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
20#無縫鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。
真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。
長期以來玉溪紅塔聚泰鋼管有限公司堅持“發(fā)展經(jīng)濟、服務社會”的經(jīng)營宗旨，以 無縫鋼管市場為導向，以科技為依托，科學管理，科學決策，不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術經(jīng)驗，積j i引進先進的生產(chǎn)技術和設備，努力提高生產(chǎn)技術水平，提高 無縫鋼管產(chǎn)品科技含量，保持生產(chǎn)技術水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時建立了一整套完善的售后服務體系，優(yōu)化 無縫鋼管服務質(zhì)量，注重服務實效，健全市場管理。跟蹤市場調(diào)查，反饋用戶意見，誠實守信，滿足用戶要求，取得良好效果。通過不斷努力，企業(yè)管理水平明顯提高， 無縫鋼管規(guī)模效益逐步擴大，企業(yè)綜合實力不斷增強，企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟發(fā)展的快車道，企業(yè)發(fā)展前景廣闊。
（一）將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動。
（二）通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5－5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%－80%降低到40%－60%，從而提高油水分離效果，改善無縫管的潤滑條件。
（三）降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8－1.0μm減小到0.4－0.6μm。
（四）壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的無縫管道次軋制力增大，厚度波動。
（五）將軋機正常生產(chǎn)時乳化液的加熱溫度由50－55 ℃，提高為55－60 ℃，以加快乳化液油滴分子的運動速度，使油滴分子聚集度增大，改善潤滑條件。
（六）啟車后直接升速軋制，以改善乳化液潤滑條件，增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度，減小摩察系數(shù)，降低軋制力，減小厚度波動。
（七）增加工作輥熱輥時間，使輥面熱凸度均勻。對于輥徑360－385mm的工作輥適當增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前，先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼，讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻，保證有效壓下效率，解決軋輥壓靠時有效軋制力減小問題。
（八）將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上，并將成品道次軋制時手動加卷取張力，以彌補壓下率調(diào)整后的不足，保證成品道次軋制到目標厚度。
（九）優(yōu)先使用小輥徑工作輥，通過軋輥優(yōu)化分配，盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。
