鋼的過燒溫度約比熔點低100-150℃，過熱溫度又比過燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應低于熔點（或低于狀態(tài)圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
還有就是熱軋扁鋼因始鍛溫度過高或加熱時間過長引起的過熱，雖然經鍛造變形可以破碎過熱粗晶，但往往受鍛造變形量及變形均勻性的限制，對于較嚴重過熱，鍛造變形也不易完全。所以應確定的始鍛溫度，以防止產生過熱。
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。

我們其實也就是要注意就其在很大的程度上其實也就是會由淬火急冷所導致的應力，以此，就其在很大的程度上其實也就是會使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。若是要其脆性，就其在很大的程度上其實也就是能直接的就用回火處理的方法。來講，就其回火工藝來講，在很大的程度上其實也就是應該是要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當?shù)臏囟然蛘呤穷伾?，接下來，也就是要注意應該是要予以急冷?；鼗鸸に囯m然能使冷拉扁鋼的硬度略為減少，就其在很大的程度上也就是會增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。在進行操作冷拉扁鋼設備的時候，個方面來講，我們其實也就是要注意首先去仔細檢查一下各個潤滑點潤滑油是不是充分；接下來，我們其實也就是要注意看一下冷拉扁鋼設備的檢查氣路是不是封閉完好。 

 

總結來講的話，也就是會把冷態(tài)扁鋼毛壞直接的就兩組上下交錯布置的校平輪對于厚度方向上去進行預校平與終校平；用一對相對布置的精整輪對于它的寬度方向進行擠壓,使得寬度被壓縮指也就是會達到預期的參數(shù),并且，就它的壓縮量也就是可調的，接下來講的話，也就是要注意必須是要用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面進行校直。精密冷拉扁鋼設備上的這個系統(tǒng)，主要的也就是會由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。它的生產工藝流程概括起來也就是:預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形且是稍帶一些純邊的鋼材。對于冷拉扁鋼的加工來講，我們其實也就是要注意，倘若其用轉爐煉扁鋼。
主要的也就是會采用鐵水作為原料，鐵水當中的有害元素比較少，生產出來的扁鋼質量上會有很大的保證。并且就其成品率來講的話也就是會比較高，耗電量上比較少，每噸成本會比電爐有很大的下降。就冷拉扁鋼設備，倘若是熟練的人員來講的話，就其在很大的程度上也就是可以加工出不同形狀的產品，鑒于如此，我們其實也就是要注意，就冷拉扁鋼設備生產的部件長度在很大的程度上也就是會取決于原材料的類型以及其厚度，且就其對于機械的功率以及其安裝工具的尺寸來進行決定的。點來講的話，就冷拉扁鋼設備在進行開機之前，需要先去簡單各項部件是不是缺油，接下來講的話，我們其實也就是要注意去進行檢查一下運動機構是不是會出現(xiàn)松動，觀察一下防護是不是可靠。

 

用一對相對布置的精整輪對于其寬度方向其實也就是應該是要進行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達到了預期的參數(shù),就其壓縮量也是能進行調整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會直接的就用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面上進行校直。對于這個系統(tǒng)主要的也就是會由控制箱以及其精整壓輥、預校平單元，緊接著，其實也就是會包括有精整單元與校直單元組成。來講，說到精密冷拉扁鋼上的生產工藝流程，就其在很大的程度上其實也就是會被概括成為了預校平→精整→校直→后校平。說到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形其實也就是會稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進行制作時，首先來講，我們其實也就是要注意在冷拉應力上的控制。
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級扁鋼與5號鋼的扁鋼，在進行冷拉之后，作為預應力扁鋼使用的，要用冷拉應力進行控制。但冷拉扁鋼經過冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會會超過了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進行機械能實驗。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進行冷拉的時候，對于它的控制值本身其實也就是應該要注意由試驗進行確定。試驗測定時候的要求，對于同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定出相應的冷拉率，并且，就另外一個方面來講，其實也就是要注意應該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實際冷拉率。就冷拉扁鋼在強度上偏高的時候，對于其平均的冷拉率低于1%時。