熱浸塑電力保護(hù)鋼管機(jī)械強(qiáng)度高并具有塑管與鋼管的兩者特點(diǎn)，具體特點(diǎn)：內(nèi)壁光滑、管內(nèi)的流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生生物、流體不受二次污染、對(duì)于飲用水來(lái)講沒有水銹等問(wèn)題、是理內(nèi)外涂層材質(zhì)：聚乙烯(PE)、、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、環(huán)氧樹脂（EP）、防腐管道主要用于石油化工、電力、輕工等行業(yè)工廠的酸液、堿液、鹽液以及各種化工、污水的輸送。涂塑復(fù)合鋼管以鋼管為基體，內(nèi)、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蝕，無(wú)滲出物、不污染介質(zhì);強(qiáng)度高、耐壓性好，不老化，不脆化，適應(yīng)苛刻使用環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)，是焊接鋼管和鍍鋅鋼管的五倍以上。 

涂塑管孕育而生產(chǎn)，并且在短短幾年期間發(fā)展成為保護(hù)電纜不錯(cuò)選擇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在電力絕緣套管80%以上都采用涂塑的電纜管。九十年代后期，在國(guó)內(nèi)*早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會(huì)同北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問(wèn)題。當(dāng)時(shí)的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長(zhǎng)的擦傷。針對(duì)當(dāng)時(shí)引進(jìn)國(guó)外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計(jì)，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進(jìn)行無(wú)氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀(jì)初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機(jī)械廠油管分廠實(shí)現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點(diǎn)齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。