知道鈦合金管彎頭的注意事項(xiàng)
  鈦合金管彎頭整齊，不接受相同的酸洗方法，鈦合金管彎頭在使用設(shè)備方面具有重要的成果和價(jià)值，并且在某些環(huán)境和介質(zhì)中具有出色的操作性，根據(jù)工件和表面條件的要求，可接收鈦標(biāo)準(zhǔn)件，如堿洗，水溶性洗劑，氯溶劑噴砂，噴丸處理等。  使用時(shí)，電極應(yīng)單調(diào)連接。鈦鈣類(lèi)型應(yīng)在150°C下單調(diào)1小時(shí)。低氫型應(yīng)在200-250°C的...

大口徑高壓彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類(lèi)型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極小的裂紋，還可采用磁力探傷。