大多數(shù)廠家都不采用此法，而是按各自的請(qǐng)求，將爛球、鐵渣及小球揀出，加完后與規(guī)范填加量比擬，短少的量，普通是參加大級(jí)鋼球，或憑經(jīng)歷參加一些其它的鋼球。鋼球的級(jí)配及均勻球徑是預(yù)算的，很不。
鋼球能夠分為兩種，是鑄造鋼球：主要以廢鋼鐵作為原資料，將資料凝結(jié)后，經(jīng)過(guò)模型澆注成型，冷卻定型。是鍛造鋼球：運(yùn)用鋼廠消費(fèi)的特定圓鋼為原資料，經(jīng)過(guò)現(xiàn)代電爐加熱一定溫度，然后經(jīng)過(guò)空氣錘等設(shè)備對(duì)原料停止鍛打加工，后停止淬火，回火的工藝使之定性。
鋼球是軸承的重要組成局部，也是軸承行業(yè)運(yùn)用多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球消費(fèi)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程中不可短少的過(guò)程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括外表劃傷、生銹、外表斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。

消費(fèi)流程：硬質(zhì)合金球的消費(fèi)工藝流程跟其他硬質(zhì)合金產(chǎn)品相似：混料→壓制成型→燒結(jié)→初磨→精研→超精研→分檢包裝→廢品；精度等級(jí)：精度通常在G10—G25；尺寸：0.3mm-63.5mm
 304是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì)，為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特性，普遍用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食操行業(yè)。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示辦法有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10普通表示國(guó)標(biāo)規(guī)范消費(fèi)，304普通表示ASTM規(guī)范消費(fèi)，SUS304表示日產(chǎn)標(biāo)示消費(fèi)。304是一種通用性的，它普遍地用于制造請(qǐng)求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了堅(jiān)持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必需含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是依照美國(guó)規(guī)范消費(fèi)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。