需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進(jìn)程中首要加工進(jìn)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角有 些有纖細(xì)減薄外，變形材料的厚度在成型進(jìn)程中假定堅(jiān)持不變;在孔型描繪時(shí)，要注重合理分配變形量，獨(dú)特是在 道，后邊幾道，變形量不易過大。另外可以運(yùn) 用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與制品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，然后避免縱向彎曲。如果在加工進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加有些軋輥，獨(dú)特注重后邊幾道。其它如運(yùn)用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，改動機(jī)架間隔，選用托輥，調(diào)整各架次的軋輥空地等方法均可減小或縱向 彎曲。需要注重的是，顛末調(diào)整各架次的軋輥空地來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要適合， 盡量減少重復(fù)冷彎彎曲疲乏裂紋，并恰當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的發(fā)作等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易發(fā)作裂紋，對準(zhǔn)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性開裂表象，為了滿足規(guī)劃描繪需要，主張?jiān)跐M足材料的力學(xué)描繪需要的前提下截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角 或加大截面形狀等方法處置也是一種行之有效的方法。 

所彎的鋼材的范例、型號、材質(zhì) ；所曲折的半徑：要弄清晰所曲折的半徑能否相符鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有本人的冷彎系數(shù)，假如超越了它的冷彎系數(shù)，鋼材就會變形，鋼材外部構(gòu)造結(jié)構(gòu)也會轉(zhuǎn)變，隨之鋼材的品質(zhì)也下降了。
市場在一直開展，工業(yè)在一直跟新，行業(yè)的范疇越做越廣，企業(yè)的生活空間越變越窄。怎樣能力在這工業(yè)中生活，就必需請求咱們出產(chǎn)廠家一直立異，朝上進(jìn)步，能力夠失掉行業(yè)的承認(rèn)，在這高速開展的明天，不被汗青所忘記，不被汗青的大水所沖毀。 站在明天的市場中，不敢說咱們的冷彎成型機(jī)是醉好的，然而咱們敢說品質(zhì)是同好中優(yōu)良的，效勞是醉完美的。
冷彎成型技巧近些年曾經(jīng)在海內(nèi)被廣泛應(yīng)用，它是一種把卷材、工字鋼等金屬板類資料一直橫向曲折，以到達(dá)適合出產(chǎn)采用的外形的加工工藝，比擬于之前的鋼鐵加工工藝，工字冷彎機(jī)更節(jié)能、更，能夠做到收縮產(chǎn)物開辟周期，增加工人施工休息時(shí)光，進(jìn)步了出產(chǎn)效力，到達(dá)了技巧發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。