20號(hào)精密管走勢(shì)逐步進(jìn)入調(diào)整區(qū)間，繼續(xù)下行的動(dòng)力走弱之后市場(chǎng)進(jìn)入了相對(duì)平穩(wěn)的階段。從成交方面反饋的消息來(lái)看，近兩日成交略有改觀，相對(duì)其他品種而言品種的基本面情況相應(yīng)好于20號(hào)精密管等品類(lèi)，支撐力度更為強(qiáng)勁。鋼廠方面近期消息開(kāi)始增多，利好于本地市場(chǎng)行情的主要是南鋼4月份存在檢修7天，影響2.8萬(wàn)噸左右的產(chǎn)量。20號(hào)精密管市場(chǎng)特別是一線(xiàn)鋼廠資源缺乏的現(xiàn)象會(huì)繼續(xù)凸顯，一二線(xiàn)價(jià)差繼續(xù)呈擴(kuò)大化的跡象。鋼廠出廠價(jià)格目前繼續(xù)延續(xù)高位堅(jiān)挺的格局，即時(shí)20號(hào)精密管市場(chǎng)成本依然存在支撐。
一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國(guó)精密光亮管產(chǎn)業(yè)的整體裝備水平和國(guó)外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國(guó)外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后的位置，一個(gè)重要原因在于智能制造方面的軟實(shí)力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域，以此來(lái)帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米，沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體，已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。采用新技術(shù)、冷軋方式生產(chǎn)高精度冷軋管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較。
具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。
金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。

不銹鋼管優(yōu)勢(shì):不銹鋼按《YB/T5363-2006焊接不銹鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合美國(guó)ASTM A554等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)管理嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系不銹鋼管質(zhì)量：內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180號(hào)、220號(hào)，240號(hào)，320號(hào)，400號(hào)，600號(hào)）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線(xiàn)光輝熱處理。不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造，特色在于：無(wú)砂眼，無(wú)砂孔，無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)裂縫，焊道平整。
42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn)，合理選擇鍍層種 ：除銹等級(jí)，對(duì)于合金管常用的環(huán)氧類(lèi)，乙烯類(lèi)，酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí)，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿(mǎn)足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件.
想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。