彎曲機廠家直銷-發(fā)貨及時
應用范圍:
民建及工建等建筑工程(高速公路、鐵路、水利、房建工程)
1)破土后彎曲鋼筋的矯正調直。
2)對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎直方向進行彎曲;
3)橋梁樁基領域,鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度180度;
4)工民建錨桿及大型基坑錨桿、土釘墻的彎曲;
5)路橋樁基樁頭鋼筋彎曲房建樁頭鋼筋、錨桿、地鐵錨桿的彎曲;
6)房建領域,剪力墻封頂、柱子封頂、骨架鋼筋彎曲成型。
操作說明及注意事項:
1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵。
5、啟動后空運轉5-10分鐘,上滑塊滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作.
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎號。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料,以防在折彎時板料翹起傷人。
8、下模模口在一般情況下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度,若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。
9、折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙,否則會對模具和機器造成損壞。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13.禁止折超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。
16.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
17.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
18.關機前,要下模的兩側上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
手提式液壓鋼筋彎曲機的簡單介紹
手提式液壓鋼筋彎曲機作為一種建筑工地較常用的現(xiàn)場鋼筋彎曲設備之一,主要用來彎曲螺紋鋼、圓鋼、螺桿等,廣泛應用于高速公路、鐵路、橋梁、水電工程項目及房屋建筑等各種行業(yè)中。
便攜式鋼筋彎曲機的應用范圍:
1)房建領域,剪力墻封頂、柱子封頂;
2)橋梁樁基領域,鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤;
3)彎曲鋼筋的矯正調直。


優(yōu)勢:
1)整體結構簡單,操作使用方便。性能好,可靠性高,保證鋼筋折彎的工作效率
2)適合鋼筋綁扎后普通彎曲機難以達到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè);
3)采用高壓油泵驅動,彎曲力大,可彎曲40MM鋼筋;
4)無需更換工作頭,可進行鋼筋彎曲,拉直工作。彎曲,拉直速度快;
5)操作簡易減輕勞動力,產品便于搬移。手提式鋼筋彎曲機特別.
適用于施工現(xiàn)場或者不能提前彎曲的鋼筋作業(yè)。寶欣機械設備有限公司生產的手提式鋼筋彎曲機由電動馬達帶動液壓系統(tǒng),促使液壓活塞往復運動,來彎曲或者拉直鋼筋,完成施工。該款手提彎曲機體積小、重量輕、操作簡便,一人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎曲操作,而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折或者火烤熱彎,相比之下手提式鋼筋彎曲機更加省力,不但保證了精度,降低勞動強度,而且系數(shù)有了很大提高,同時也提高了工作效率。
經常有客戶咨詢,樓面鋼筋要彎曲在10厘米以內,才能澆筑上混凝土,不漏鋼筋,你這款手提式彎曲機可以嗎?我們先看手提式鋼筋彎曲機的構造,手提式鋼筋彎曲機的頭部卡槽部分寬度是12厘米,中間的鉤子在6厘米左右.所以呢,只要鋼筋在混凝土面層,或者在模板以上超過了13厘米的高度,手提式彎曲機就可以卡的到鋼筋,就可以使用。而且彎曲以后的外漏長度或者說超過模板的高度也就在7厘米到8厘米之間,完全可以滿足鋼筋高度不宜超過10厘米的要求。手提式彎曲機在使用中如有其它不明白的地方,還可以咨詢寶欣機械的服務。



主要是針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲,如樓房封頂時柱子、剪力墻主筋彎曲、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋矯直。節(jié)省人力物力,提率。
分體式:28型、32型、40型
分體式參數(shù):
彎管范圍:8-40mm
油泵功率:1.5kw
壓力:70mpa
電壓380v/22v
彎管推力:10T-20T
彎曲機自重:14kg
手提式液壓鋼筋曲折機由液壓體系股動,該手提曲折機體積小、重量輕、操作簡潔,一人即可完結對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折操作,與傳統(tǒng)方法比較,不光確保了精度,下降勞動強度,并且系數(shù)有了很大進步,一起也進步了作業(yè)效率。作業(yè)效率: 18小時能夠彎1000-2000根,一根鋼筋用時5-10秒鋼筋調直機是路橋和房建范疇常用的一種工程機械,在施工過程中,調直鋼筋常常不能都到達規(guī)劃請求,實踐施工均與規(guī)劃圖紙目的向違反。為了進一步優(yōu)化處理現(xiàn)場施工難的疑問,咱們公司規(guī)劃了一種能夠進步勞動效率、削減粗野施工,且能迅速有效、高質量完結現(xiàn)場施作業(yè)業(yè)的手提式鋼筋曲折調直機,使現(xiàn)場施工不再艱難。


液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復,或是進行刷鍍及表面的整體刮研,但修復周期長,修復費用高。針對上述問題,當代 維修方法是采用高分子復合材料,應用多的有美國美嘉華應用技術在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復修復。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產,避免了設備部件的損壞加劇。
修復工藝如下:
1、表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。(若不先清洗而直接進行打磨,會使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內的油污、異物剔出, 用旋轉銼將整個劃傷面打毛。) 清洗和加溫干燥,對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干,同時也對待修復表面進行預熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對待修復表面進行預熱。
2、調和材料:嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到沒有色差。
3、涂抹材料:將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面; 層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面 的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒內壁表面略高。
4、固化:材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每11℃,固化時間就會縮短一半, 固化溫度70℃。
5、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出表面的材料修復平整,施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復;活塞桿表面因內部或外部原因導致直線劃傷、碰傷等;內部原因主要有:液壓油的污染,液壓系統(tǒng)有異物,進入到油缸內部;外部原因主要有:惡劣環(huán)境作業(yè),礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等,有硬物對活塞桿表面進行碰撞,導致活塞桿表面受損;
修復方法:活塞桿表面有輕的劃傷后,如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計,但一定要引起重視,對液壓系統(tǒng)進行清理,更換液壓油及過濾芯;活塞桿表面可以進行拋光修復,不影響使用性能;
活塞桿表面有嚴重劃傷或是碰傷后,單獨進行表面拋光已達不到修復要求,那就要對活塞桿表面進行從新電鍍處理[1];首先,需要把活塞桿存在的鍍鉻層進行褪鍍處理,褪鍍后對活塞桿表面進行鍍前拋光,進行從新電鍍;電鍍完畢再進行鍍后拋光;



宿州泗縣禁用位于禁用,公司具有現(xiàn)代化的生產設備和多年的生產技術,產品的多樣化即美觀大方又有j i好的立體效應,自動化表面浸塑,使產品具有了耐腐蝕、抗老化 、耐酸堿、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特點,進而使產品達到完美的境界。
我公司生產的產品主要包括: 禁用等產品,公司成立迄今,正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關懷,及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出,使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來,我公司懷著感恩之心,更加追求卓越的業(yè)績,來回饋社會,服務顧客。
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