合金扁鋼元素有哪些作用

有三個(gè)方面：

  ①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。

  ②影響鋼的回火過程。由于合金扁鋼元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

  ③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用超顯著。此外，加入這些合金扁鋼元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用

 

熱鍍鋅扁鋼能起到一定的防銹能力能突出更加重要的地位

對(duì)于很多的使用機(jī)構(gòu)來說，這種產(chǎn)品能夠有效的抵抗外界環(huán)境的干擾，熱鍍鋅扁鋼起到一定的防銹能力所以才會(huì)在各個(gè)類似的產(chǎn)品當(dāng)中發(fā)揮出更加優(yōu)越的作用，突出來它更加重要的一個(gè)地位來。
  熱鍍鋅扁鋼的制作方式:有機(jī)器壓焊和手工制作兩種.機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī),機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,通過強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi),從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固,穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)熱鍍鋅扁鋼.手工制作的鍍鋅扁鋼是先在q235b扁鋼上沖孔,然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊,橫桿與熱軋扁鋼會(huì)存在空隙,而且不可能每個(gè)接觸點(diǎn)都進(jìn)行焊接,因此焊接不牢固,強(qiáng)度有所降低。