小編為你講解球磨鑄管安裝改進后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉，避免了在拔管過程中由于拔管旋轉產生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產成本，加快了生產節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設備故障月平均占離心機故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機時產量，生產DN1000管時，由每小時生產6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質量。(3)以生產DN300管子為例，如生產同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產160支。

 延長了使用壽命。當管模運行到后期，承口出現的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結束后，拔管鉗運行時，經常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據管子內徑不平部位能夠自動調整與鑄鐵管承口端內壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現象的發(fā)生。