耐磨板主要應用于煤礦、礦山、水泥、環(huán)保、工程機械等設備制造企業(yè)。如刮板輸送機、破碎機、振動篩、礦用自卸車、挖掘機鏟斗、水泥攪拌設備等。
具有較高的抗磨損能力耐磨鋼板被廣泛應用于煤礦機械、礦山機械、環(huán)保機械、水泥機械、工程機械。

工程機械：推土機鏟斗、板挖掘機鏟斗、旋挖鉆機、礦用自卸車、攤鋪機、取料機
煤礦機械：礦用刮板運輸機、螺旋輸送機、盾構(gòu)機、磨煤機、球磨機
礦山機械：破碎機、振動篩
水泥機械：水泥攪拌站、水泥攪拌機、混泥土攪拌機/車
通風除塵：大型風機葉片、除塵成套設備
新應用企業(yè)：料倉、輸煤管、
產(chǎn)地：舞鋼、漣鋼、寶鋼、新余、新鋼、湘鋼，太鋼
NM400屬高強度耐磨鋼板。
NM中N指“耐Nai”首位字母，M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”；400是布氏硬度值HB值. （400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分：
1：回火狀態(tài)
2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)（淬火+回火）
相對來說淬火+回火的質(zhì)量更優(yōu)！
國內(nèi)耐磨鋼板NM400生產(chǎn)廠家：
1)舞陽鋼鐵集團（簡稱：舞鋼）
1)武漢鋼鐵集團（簡稱：漣鋼）
2)上海寶鋼集團（簡稱：寶鋼）
國內(nèi)耐磨鋼板生產(chǎn)技術(shù)      早成熟的是武漢鋼鐵集團，而舞陽鋼鐵集團產(chǎn)品質(zhì)量過硬，也備受用戶的青睞

【鋼鐵行業(yè)】
中國寶武與馬鋼集團重組實施協(xié)議簽約儀式在合肥舉行  9月19日下午，中國寶武與馬鋼集團重組實施協(xié)議簽約儀式在合肥舉行。重組后，中國寶武將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢和馬鋼的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品特色，加大在馬鋼集團的投資和資源配置力度，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量，建設綠色智慧的城市鋼廠，實現(xiàn)中央企業(yè)與區(qū)域經(jīng)濟的協(xié)同發(fā)展。陳德榮表示，中國寶武與馬鋼集團的重組必將進一步加強中國寶武與安徽省的友好合作，實現(xiàn)中央企業(yè)與區(qū)域經(jīng)濟的協(xié)同發(fā)展，推進長三角經(jīng)濟一體化和長江經(jīng)濟帶發(fā)展。國務院：取消軸承鋼材等13類工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理  《決定》明確，在近年來大幅壓減工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證基礎上，今年再取消內(nèi)燃機、汽車制動液等13類工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理，將衛(wèi)星電視廣播地面接收設備與無線廣播電視發(fā)射設備2類產(chǎn)品壓減合并為1類，對涉及、、環(huán)保的產(chǎn)品，推動轉(zhuǎn)為強制性產(chǎn)品認證管理，認證費用由財政負擔。經(jīng)調(diào)整，繼續(xù)實施許可證管理的產(chǎn)品由24類減少至10類。 淘汰焦化產(chǎn)能310萬噸 太原市發(fā)布打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)行動計劃  重污染企業(yè)搬遷改造：完成山西恒臺建業(yè)集團有限公司二分公司的搬遷改造，搬遷并改造太原孔雀油墨有限公司。全市淘汰焦化產(chǎn)能310萬噸，包括古交華潤二廠180萬噸、清徐迎憲焦化廠50萬噸、婁煩萬光焦化廠40萬噸、婁煩利民焦化廠40萬噸；工業(yè)企業(yè)深度改造：今年年底前，太鋼率先完成鋼鐵行業(yè)超低排放改造，美錦鋼鐵完成無組織超低排放改造。2020年10月31日前，美錦鋼鐵完成有組織超低排放改造，并推進運輸方式調(diào)整。天津鋼管集團通過北美熱采井特殊扣試驗預認證 近日，天津鋼管集團首次順利通過北美 油砂開采公司熱采井特殊扣試驗的預認證，為后續(xù)試驗的正式進行提供了良好的開端。唐山市召開大氣污染綜合整治工作調(diào)度會  9月18日下午，唐山市召開大氣污染綜合整治工作調(diào)度會，就全力推動空氣質(zhì)量持續(xù)改善進行安排部署。副市長李貴富出席會議并講話。會上，市委市政府督查室、市住建局、市生態(tài)環(huán)境局主要負責同志先后通報了近期全市大氣污染治理方面存在的突出問題，并對下步工作提出了要求。

從防城港日報獲悉，9月2日上午9時28分，隨著400噸塔吊完成 一吊高爐爐殼安裝，柳鋼集團控股的廣西鋼鐵集團有限公司煉鐵系統(tǒng)1＃高爐爐體47.2米鋼結(jié)構(gòu)順利實現(xiàn)封頂。1＃高爐本體的順利封頂，為下一階段爐頂設備的安裝和爐內(nèi)耐火材料的砌筑創(chuàng)造了良好條件。

圍繞高爐年底具備出鐵條件的目標，廣西鋼鐵集團煉鐵廠與總承包方中冶賽迪、總施工方十一冶集團制訂了嚴密的施工節(jié)點計劃。面對施工平面狹窄、工期緊以及天氣多變、高溫、臺風等困難，建設團隊秉承“包容超新超越共享”的企業(yè)核心理念，團結(jié)拼搏、連續(xù)作戰(zhàn)，分別抓好8個標段的建設工期。為了控制好高爐爐體的進度及安裝質(zhì)量，廣西鋼鐵集團煉鐵廠還多次與中冶賽迪、十一冶集團等各方溝通調(diào)整施工方案，使得項目建設較好地推進。

目前，1＃高爐爐殼安裝焊接完成，爐內(nèi)冷卻壁安裝完成，爐體順利封頂，1＃高爐本體建設完成了56%。1＃高爐從3月16日 帶爐殼安裝焊接，到9月2日高爐爐體封頂，歷時172天，爐殼共安裝了21帶，總重量947.95噸。爐內(nèi)冷卻壁共17層，由901塊組成。 塊冷卻壁5月15日進場，901塊冷卻壁到8月30日全部安裝完成，歷時108天。其中，球墨鑄鐵冷卻壁工作面采用國內(nèi)首創(chuàng)的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆筑耐材的新技術(shù)。

到8月30日，廣西鋼鐵集團各在建系統(tǒng)(項目)正按計劃穩(wěn)步推進當中。其中，煉鐵系統(tǒng)：1#高爐本體完成56%(到9月2日)，2#高爐本體完成44%；煉鋼系統(tǒng)：整體工程完成38%，煉鋼主廠房整體完成44%，轉(zhuǎn)爐設備基礎整體完成85%；焦化系統(tǒng)：干熄焦及發(fā)電工程完成45%，備煤焦爐工程完成42%，焦爐煤氣凈化工程完成47%；燒結(jié)球團系統(tǒng)：燒結(jié)項目完成50%，球團項目完成14%；棒線項目：普棒1#線、110kV變電站、辦公樓、公輔設施整體進度完成37%，1#2#3#高線、3#4#高棒及其他建設單元進度完成21%；制氧系統(tǒng)：土建工程整體進度完成50%，設備安裝施工整體進度完成17%，1#空分塔本體安裝完成95%，1#空分塔內(nèi)管道預制完成30%，1#機組儲槽安裝完成40%；動力系統(tǒng)：發(fā)電系統(tǒng)工程：整體進度完成36.5%；碼頭項目：2個1萬噸碼頭已竣工并投入投用；20萬噸碼頭整體進度完成92.1%。