應(yīng)對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實際效果，能夠 從下列好多個層面開展考量。

1.平整度：因為激光切割光線是根據(jù)聚焦點而成，且光線存有散發(fā)的特點，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實際生產(chǎn)加工的情況下的光點聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因為光纖激光切割實質(zhì)是熱激光切割，原材料會難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

針對市場銷售的光纖激光切割及其大幅度幅面的光纖激光切割而言就較為艱難，必須在送貨前，將光纖激光切割瓦解成好多個一部分，待運送到顧客后要開展再次拼裝及其調(diào)節(jié)，全過程非常復(fù)雜。

光纖激光切割安裝注意事宜;在安裝的全過程中，要得到明確的座標(biāo)部位和不隨便的運作功能，光纖激光切割的安裝品質(zhì)立即危害加工設(shè)備能和使用期，光電器件一旦遭受環(huán)境污染乃至沾到激光切割物質(zhì)小質(zhì)點，對它的是個極其重要而通常會被忽略的題型，下邊列舉一些清理關(guān)鍵點：

(1)鏡片一定要搞好平時清理：把擦鏡頭紙彎曲什么價格，用少量分析純甲苯淋濕;用淋濕的鏡頭紙輕輕地擦洗攝像鏡頭表層，注意不可以用手指壓眼鏡片;不斷幾次，直至眼鏡片表層清理、沒有污漬和殘留印痕留到鏡面玻璃;用干氣體烘干;必需時可把用少量甲苯打濕的鏡頭紙疊成桿，緩緩的清洗眼鏡片表層，以除去重污滴。

(2)反射鏡片眼鏡片也是要按時的去清理除去污漬：從眼鏡框上拆卸眼鏡片;鏡面玻璃朝上，把鏡頭紙放到鏡面玻璃上;在鏡頭紙上滴少量甲苯，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面玻璃;不斷所述工藝流程，直到鏡面玻璃清理，無污濁和殘漬留到鏡面玻璃;再把眼鏡片裝進(jìn)鏡座。

光纖激光切割在運送和安裝上遇到的諸多題型都必須人們搞好相對的準(zhǔn)備，也只能搞好了相對的準(zhǔn)備以后人們才可以確保在光纖激光切割的市場銷售上得到顧客的認(rèn)同。

1、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經(jīng)二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進(jìn)口）同步驅(qū)動，運行平穩(wěn)，并配有進(jìn)口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構(gòu)，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護(hù)方便：全封閉式導(dǎo)光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學(xué)，高度適中，操作方便，進(jìn)口滾珠直線導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調(diào)整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質(zhì)的鋼板切割。激光切割頭上還配有進(jìn)口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴(yán)格高度的一致性。保證準(zhǔn)確的切割質(zhì)量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。