并經(jīng)過高精度的車、銑等機加工工序，確保了此調直軸的平衡性、同心度；壓線輪采用優(yōu)級模具鋼材，同時進行高精度車、銑、磨、線切割，同時進行高溫真空熱處理，保障了產品的平衡性、同心度，且加強了壓線輪耐磨及強度，從而增強了此壓線輪的壽命。
全自動廢舊鋼筋調直切斷機主要是針對鋼材加工廠、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機器，可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本,高工作效率，那么我們簡單介紹一下鋼筋調直切斷的操作流程:
固定式鋼筋調直切斷機在安裝時，應保證地基堅實穩(wěn)固，保持水平位置。移動式鋼筋調直切斷機作業(yè)時應楔緊行走輪。
在室外作業(yè)時應設置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。
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廢舊鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結構簡單，使用方便，得到廣泛應用。構造：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構、曲軸機構、機體及切斷等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機驅動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現(xiàn)象。