厚壁方管一般在制作過程當中，會出現(xiàn)氣泡，那么是什么原因那，今天就讓我們來了解一下具體是怎么回事
    一是溶解的氣體處于過飽和狀態(tài)；二是氣泡內各種氣體分壓之和大于作用于氣泡的外壓力；三是有大于臨界的氣泡核。
    實際鑄造條件下，由于熔體中總是存在著大量非金屬夾雜物、結合體和精煉時未逸出的氣泡，因此熔體中的非自發(fā)氣泡核很容易形成。另外，經(jīng)過煉后的熔體，含氫量雖然低于平衡濃度，但在凝固過程中的氣體濃度再分配結，使結晶前沿的液體中造成局部氫含量的過飽和，因而為鍍鋅管形成氣泡創(chuàng)造了有利條件。當結晶前沿液體中的氫分壓增大到大于外部壓力時，便可能形成氣泡。但是，形成的氣泡的上浮力小于固相表面對氣泡的黏附力，或者氣泡的上浮速度小于錠的結晶速度，則氣泡就停留在鑄錠中成為氣孔。
    產(chǎn)生氣泡有時是因為操作不當造成，操作時細心可減少氣泡的產(chǎn)生。

利用溶劑、乳劑清洗大口徑方管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除大口徑方管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。大口徑方管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。   大口徑方管的檢驗項目、取樣數(shù)量
  利用溶劑、乳劑清洗大口徑方管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除大口徑方管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。大口徑方管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。
 
大口徑方管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。經(jīng)需方同意，熱軋大口徑方管可按軋制根數(shù)組批取樣。
 
大口徑方管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批大口徑方管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批大口徑方管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：a. 低倍組織中有白點；b. 顯組織。