由電動機(jī)通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮；由電動機(jī)通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動。
調(diào)直切斷機(jī)的使用技術(shù):安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切孔的中心線。安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。

檢查完畢后應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)過程中主要應(yīng)注意以下事項：開機(jī)前要注意觀察在料斗運(yùn)行范圍內(nèi)及攪拌筒、攪拌斗內(nèi)有無人員，以免開機(jī)后誤傷他人。操作人員在作業(yè)過程中不準(zhǔn)離崗，離崗一定要切斷電源，并鎖好電箱。
  機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間查看或探摸作業(yè)情況，不得用鏟子或鋼管等物件操人運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)。料斗升起后，嚴(yán)禁任何人員在其下方通過或工作。清理料斗坑底時，必須切斷電源，鎖好電箱，掛上料斗鉤或操上操銷。
  運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障或停電不能工作時，應(yīng)立即切斷電源，攪拌筒內(nèi)的剩料。如需人進(jìn)人筒內(nèi)檢修或剩料，必須先斷電源，鎖好電箱，并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下，方能進(jìn)人筒內(nèi)?；炷琳駬v器混凝土振搗器作業(yè)環(huán)境潮濕，且經(jīng)常移動，因此要特別防止觸電事故。
  使用時應(yīng)注意以下事項：使用前，應(yīng)檢查各部位連接是否固定，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不能在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。操作時，振搗棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不能用力硬操、斜推，或使鋼筋夾住棒頭，不能全部操人混凝土中。
  作業(yè)時，振動電機(jī)應(yīng)有足夠長的導(dǎo)線和松度，嚴(yán)禁移動振搗器時拉電纜線。作業(yè)時，操作人員須穿膠鞋，帶絕緣手套。嚴(yán)禁使用振動棒在鋼筋上振動。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。