聚龍化工采用進口無機填料――二氧化硅。它有如下功效：能夠減少收縮、增強韌性、增強耐磨性、減少吸水性、提高熱形變溫度、提高熱導(dǎo)率、減小熱膨脹系數(shù)、降低成本，等等。但是也存在不足，比如：增加黏度、提高介電常數(shù)，等等。 　　如何用其所長，克其所短，既 程度的發(fā)揮二氧化硅微粉的優(yōu)良特性，又盡可能的減小其負(fù)面效應(yīng)，這就是EMC填料技術(shù)的核心難題。聚龍化工通過對填料的形狀、種類、粒度分布、堆砌密度等方面的研究，以及不斷創(chuàng)新的填充技術(shù)，成功攻克了這一難題。 　　首先，填充量適當(dāng)。在EMC中，填料的主要作用是提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)和成型收縮率，還可以起到增強作用，提高可靠性，降低成本等，所以很多化工企業(yè)盡可能的提高填料的填充量。但是，增加填充量的同時至少會帶來三方面的負(fù)面效應(yīng)。 　　 ，增加EMC的黏度，降低成型性，對集成電路的金線有沖擊，影響可靠性。第二，增加EMC的熔融黏度，引起流動性下降，因而難以有效降低EMC的熱膨脹系數(shù)。第三，增加EMC的沉淀。因此，填充量要選擇適當(dāng)。正是因為選擇了適當(dāng)?shù)奶畛淞?，結(jié)合獨有的領(lǐng)先配方，聚龍化工生產(chǎn)的EMC產(chǎn)品才具備了以下特點。

　　高熱導(dǎo)率的填料，也使得聚龍化工的EMC耐熱性達到F級（檢測標(biāo)準(zhǔn)：IEC85）。業(yè)內(nèi)人士都知道，填料技術(shù)是EMC技術(shù)的核心技術(shù)。國外比較早采用二氧化硅填料制造EMC，發(fā)展得也比較快，已經(jīng)占據(jù)了主要的高端市場。面對新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)，聚龍化工愿與國內(nèi)同行一道，繼續(xù)加強對填料技術(shù)的研究與提高，為使我國的EMC產(chǎn)品在高附加值的高端市場分一杯羹而不懈努力。 　　電抗器的維護和保養(yǎng)應(yīng)如何進行滲漏油：油浸式電抗器在油箱內(nèi)充滿電抗器油，裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是電抗器滲漏油的主要原因，故在維護與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。小螺栓是否經(jīng)過震動而松動，如有松動應(yīng)加緊固，加緊程度應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)各處一致。 　　橡膠是否斷裂或變形嚴(yán)重。這時可更新的橡膠件，更換時應(yīng)注意其型 規(guī)格是否一致，并保持密封面的清潔。電抗器受潮：電抗器是高電壓設(shè)備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮，受潮是維護保養(yǎng)電抗器采取的主要措施之一。 　　為此要求用戶注意以下事項：電抗器購進后，應(yīng)立即請供電局做交接試驗立即加裝吸濕器，電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運到現(xiàn)場應(yīng)立即加裝吸濕器，以防止內(nèi)部器身不受潮濕。監(jiān)視吸濕器中的硅膠，受潮后應(yīng)立即更換。