影響冷拉扁鋼質(zhì)量的因素有很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其程度；加熱爐出口溫度的性，鋼坯透熱的均勻性；還有關(guān)于軋機(jī)和軋制工藝方面的。軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，軋機(jī)設(shè)計的剛度和制造精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。 　　軋機(jī)傳動形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度，成組集體機(jī)械傳動形式對機(jī)架間軋件張力控制更難；軋機(jī)機(jī)架之間，軋件沿軋制方向的張力是否控制。軋制壓力對冷拉扁鋼斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不同時，這一特性的影響很大。 　　軋槽磨損不均勻，孔型設(shè)計是否；軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽命匹配不一致。另外還有冷拉扁鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。

　　冷拉扁鋼冷拉前首先應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載冷拉。.要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否，卷揚(yáng)機(jī)、信 裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應(yīng)在冷拉操作前排除卷揚(yáng)機(jī)滑移,信 、機(jī)械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不因素。 　　冷拉扁鋼整個冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)要根據(jù)規(guī)定信 開車、停車。冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。 　　嚴(yán)禁無關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。冷拉扁鋼直線度不好的情況下要采用機(jī)器進(jìn)行矯正可以了，還有一個方法是做好模具矯正也可以，還有是做好產(chǎn)品用液壓矯正，通過一個過程，開始無論是熱軋鋼卷，熱軋直棒磨生產(chǎn)冷拉扁鋼。

矩形冷拔方鋼在一些特殊的熱處理的過程中，應(yīng)當(dāng)使用電加熱保護(hù)正火爐進(jìn)行熱處理的加工，使用電加熱保護(hù)正火爐進(jìn)行熱處理加工的溫度條件應(yīng)當(dāng)滿足：矩形冷拔方鋼的回火保溫溫度應(yīng)當(dāng)大于或者是等于740攝氏度，對矩形扁鋼進(jìn)行熱處理加工的時候應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)的熱處理工藝以及相關(guān)的技術(shù)要求等等相關(guān)規(guī)定冷拔方鋼的發(fā)展優(yōu)勢是隨著生產(chǎn)能力的提高而變化的，由于工藝的先進(jìn)性，將整體實力充分發(fā)揮出來，進(jìn)一步的擴(kuò)大了整體應(yīng)用效果的實現(xiàn)，以加快發(fā)展的各方面應(yīng)用性能，表現(xiàn)了產(chǎn)品各項水平的整體體現(xiàn)，充分認(rèn)證了產(chǎn)品優(yōu)勢的不斷擴(kuò)大，以及各產(chǎn)品應(yīng)用性能的充分表現(xiàn)能力，形成了進(jìn)一步的產(chǎn)品應(yīng)用化實現(xiàn)的能力。成本。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意味著鋼鐵需求的增長而空心冷拔方鋼需求也會隨著增同時鐵礦石會逐漸減少，鋼鐵的價格會逐漸上升。冷拔方鋼，顧名思義就是方形斷面的鋼材。