專家認為，該裝備的研發(fā)推廣，將帶動整個行業(yè)檢測技術(shù)的進步，增加國產(chǎn)管在高端領(lǐng)域，如核電管，高壓鍋爐管，航空航天管材，石油天然氣管等領(lǐng)域的國際競爭力和應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，促進產(chǎn)業(yè)升級。同時，金屬管材質(zhì)量的提高，可降低因開裂，泄漏，引發(fā)的高風險場合的發(fā)生率，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量。

對于應(yīng)用企業(yè)，還可通過這一裝備的實時檢測，分析金屬管，棒的原因，及時調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約大量能源和原材料，節(jié)本效益顯著。激光所所長，研究員徐華告訴記者，正是由于這些良好的應(yīng)用特性，該裝備一經(jīng)推廣就受到國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

該成套裝備通過國際招標成功應(yīng)用到上海寶鋼，后又推廣到包鋼，攀鋼，大唐電力等十多個省份的120多家企業(yè)，并在江蘇振達鋼管集團有限公司和臨沂盛源無縫鋼管有限公司建成示范工程。目前累計已推廣約200臺套，每臺設(shè)備年檢金屬管材25000噸，檢測后每噸售價可增加千元以上，每年為應(yīng)用企業(yè)新增直接經(jīng)濟效益50多億元，節(jié)約原材料和能源近億元，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

本次發(fā)布的 標準是參照國際標準制(修)訂的，并根據(jù)國內(nèi)外材料技術(shù)，管材加工技術(shù)及環(huán)保要求的變化，對部分內(nèi)容進行了修訂。其中，給水用PVC-U管材國標修訂的主要技術(shù)內(nèi)容有：增加了對樹脂K值的要求，禁止使用鉛鹽穩(wěn)定劑，提高了落錘沖擊試驗的沖擊能量，部分采納了國外相關(guān)先進標準的技術(shù)指標，調(diào)整了液壓試驗的環(huán)應(yīng)力，增加了系統(tǒng)適用性試驗和尺寸分組及定型檢驗等；建筑排水用PVC-U管材和管件國標。據(jù)介紹規(guī)格由40~160mm擴大到32~250mm，與市政排水用管道尺寸有區(qū)別，管材連接增加了密封圈連接方式，取消優(yōu)等品和合格品分類，增加了管材，管件承口尺寸要求。

性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與增大管徑無關(guān)（實際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長危險隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實驗方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管已經(jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢已經(jīng)明朗。我國尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長破壞的試驗裝置。我國的塑料壓力管標準都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個發(fā)展階段。

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。熱熔連接熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。