Si3N4基陶瓷在鑄鐵和鎳基合金切削加工中廣泛運(yùn)?；瘜W(xué)磨損自身在陶瓷總磨損量中所占份額通常并不大，但化學(xué)磨損重要效果在于它能大大加重機(jī)械磨損，如化學(xué)溶解及分散效果會(huì)招致陶瓷外表強(qiáng)度削弱，加重與工件間粘結(jié)，然后招致嚴(yán)峻粘結(jié)磨損和觀開裂磨損。
Si3N4基陶瓷高速切削鑄鐵時(shí)首要發(fā)作磨料磨損，而高速切削碳鋼時(shí)首要發(fā)作化學(xué)磨損。Si3N4陶瓷切削AISI1045鋼時(shí)磨損比切削灰鑄鐵時(shí)高得多。切削鑄鐵時(shí)工件與之間Fe、Si等元素彼此分散效果要比切削鋼件時(shí)小得多。因?yàn)镾i3NFe之間存在較大化學(xué)親和力以及Si和Fe之間彼此分散，因而Si3N4不適于高速切削純鐵和碳鋼等資料，因?yàn)楦咚偾邢鲿r(shí)發(fā)作高溫會(huì)大大加重Si3N4與此類工件間化學(xué)效果及元素分散，招致Si3N4磨損加重。
因而，在加工鋼時(shí)，Si3N4陶瓷磨損首要與和工件間化學(xué)效果有關(guān)。金剛石于加工非金屬資料、有色金屬及其合金。在切削有色金屬時(shí)，PCD壽數(shù)是硬質(zhì)合金幾倍乃至幾百倍。在加工含硅量較高（10%以上）鋁合金時(shí)，金剛石耐度是硬質(zhì)合金10～50倍。
金剛石熱性比擬差，切削溫度到達(dá)800℃時(shí)就會(huì)失掉其硬度；金剛石不于加工鋼鐵類資料，因?yàn)榻饎偸c鐵族元素之間有很強(qiáng)化學(xué)親合力，在高溫下鐵子簡(jiǎn)單與碳子彼此效果使其轉(zhuǎn)化為石墨布局，很容易損壞。立方氮化硼硬度僅次于金剛石，而且具有很高熱性，可接受1200℃以上切削溫度。
其大長(zhǎng)處是在高溫下（1200～1300℃）不會(huì)與鐵族金屬發(fā)作化學(xué)反。CBN化學(xué)慵懶大，在中性、復(fù)性氣體介質(zhì)中對(duì)酸和堿具有很高化學(xué)性，與鐵族元素在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)效果。研討標(biāo)明：CBN與資料粘結(jié)和分散效果比硬質(zhì)合金小得多。

通過對(duì)剪板機(jī)片這三個(gè)角度進(jìn)行綜合，可以強(qiáng)化切削刃，同時(shí)使工件材料能從切削區(qū)，從而減小切削力，壽命。鋼筋切斷機(jī)片，從字面上就很好理解，就是來切斷鋼筋片。可想而知，這種片是分鋒利。鋼筋切斷機(jī)片如今作越來越大，在建筑行業(yè)占據(jù)著舉足輕重位置，幾乎每一棟高樓大廈建造都需要到鋼筋切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割。
既然要切割，在使鋼筋切斷機(jī)片中，沖切存在如下問題；鋼筋切斷機(jī)片床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刃端伸長(zhǎng)達(dá)25mm，由于刃仲過長(zhǎng),就難以克服沖切產(chǎn)生橫向壓力，也就是說,刃伸越長(zhǎng)，床面支承點(diǎn)承受壓力就越大。
在更換片時(shí)，床面、特別是中心位置，容易沽有碳化皮、鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機(jī)片與床面局部或四周形成空隙，沖切時(shí)片就產(chǎn)生橫向，床面逐漸形成拱弧面，刃崩裂，有時(shí)切6mm鋼筋切不斷而夾。鋼筋切斷機(jī)床面中心沒有退屑槽。
鋼筋切斷機(jī)不良，鋼筋切斷機(jī)片座上下面容易磨傷，有時(shí)被卡死在里面不易打下來。主要因，是座兩條橫槽相距寬，而沖切行程只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機(jī)片座得不到足夠，特別是兩側(cè)，不能往返,耗多。目前，撕碎機(jī)設(shè)備范圍分廣泛，已經(jīng)融入了我們生活當(dāng)中，可能你還沒有意識(shí)到。
而撕碎機(jī)片作為撕碎機(jī)設(shè)備重要組成部分，總是沖鋒在撕碎機(jī)工作戰(zhàn)線，撕碎機(jī)可以說是撕碎機(jī)心臟.沒有撕碎機(jī)片,撕碎機(jī)就廢鐵一堆.使壽命直接影響撕碎機(jī)設(shè)備性能，根據(jù)撕碎機(jī)設(shè)備撕碎物料不同，撕碎機(jī)片有著不同形狀結(jié)構(gòu)。
像處理撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、品、廢舊家電、車輛回收、生活等撕碎。根據(jù)撕碎機(jī)種類可分為：?jiǎn)屋S撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、三軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)等。那么影響撕碎機(jī)設(shè)備使壽命主要因素有哪些呢。