鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨苋菀自馐芨g，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理，各類(lèi)油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

聊城市眾順?shù)摬挠邢薰舅垆摬馁|(zhì)量穩(wěn)定,客戶(hù)至上,誠(chéng)經(jīng)營(yíng),愿為您提供標(biāo)準(zhǔn)之服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún),酸洗除銹是為了,將金屬表面的氧化物處理掉,那么這樣的酸只要能和金屬的氧化物發(fā)生反應(yīng),而反應(yīng)的生成物是可溶與水或其他溶劑的,就可以了,酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種致密的鹽類(lèi). 

公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)為廣大用戶(hù)各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)。聊城市眾順?shù)摬挠邢薰距嵵叵蚰兄Z：保證以 的質(zhì)量， 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來(lái)答謝新老客戶(hù)。本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前來(lái)聯(lián)系，保證按時(shí)到貨。

 鋼管酸洗鈍化噴漆具體過(guò)程

水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。