全自動腐竹機生產(chǎn)工藝流程：

自動烘烤: 

二次成型腐竹，通過機械手臂自動一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時傳感器啟動傳輸

裝置，通過不銹鋼鏈條傳動輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿39桿時，傳感器再次啟動傳輸 組腐竹進入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿39桿時，第竹會進入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無光澤。而且包裝儲存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

５自動回潮；腐竹進入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時的破碎率。

6 整機運行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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油皮烘干    

豆皮膜的干燥宜烘干，不宜爆曬，日曬后的豆皮容易會在儲藏中出現(xiàn)發(fā)霉。 腐膜在竿上不滴漿水時便可以進入烘房，為保證質(zhì)量，火溫不要過高會影響豆皮色澤，初保持烘房溫度要60℃左右，相對濕度為50%-60%，時間1個小時，然后采用低溫低濕處理，即溫度50℃，相對濕度18%-25%，時間2-5小時，竟烘干后的豆皮含水量為9%。如果出現(xiàn)豆皮不垂直，要經(jīng)過噴蒸汽處理。 

、煮漿過程：煮漿是將提取出來的豆?jié){煮熟，煮熟豆?jié){的原理是把大豆中的分子結(jié)構(gòu)打亂重組，為了冷卻后分子結(jié)構(gòu)重組。所以這一步驟是必須的。

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全自動腐竹設(shè)備對客戶建廠條件要求：

車間：高度不低于5米，上下通風順暢，易于排放水蒸汽及廢熱。

水質(zhì)：一條生產(chǎn)線24小時用水13噸，需使用合格飲用水，Ph值量元素含量需經(jīng)本  

廠檢測合格。不然需裝置水質(zhì)處理器。

電源：本生產(chǎn)線使用電源電壓220V，功率1.3KW，加上車間照明裝置，24小時耗電量 50度左右。與生產(chǎn)線配套磨漿工段需配置380V三相電源。

蒸汽：立式鍋爐0.75噸-1噸。蒸汽壓力0.6Mp-0.8Mp。蒸汽分流器需安裝至車間內(nèi)，易于控制。

售后服務(wù)：

本廠在合同指定日期內(nèi)安裝調(diào)試至正常運轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題，我廠會通過客戶安裝于設(shè)備的遠程攝像機協(xié)助解決。如遠程無法解決，我廠會在24小時指派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)助指導解決。

 本生產(chǎn)線依據(jù) 三包法保修一年，易損件除外。

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