2025專業(yè)定制#球墨鑄鐵管公司#歡迎咨詢
更新時間：2025-10-31 19:04:51 ip歸屬地：朔州，天氣：晴，溫度：-2-12 瀏覽：6次
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- 優(yōu)嘉管業(yè)(朔州市懷仁市分公司)
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- 球墨鑄鐵管
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詳細(xì)介紹
| 質(zhì)量等級 | K7-K9 |
|---|---|
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13295-2013 |
| 連接方式 | 承插式膠圈連接 |
| 適用范圍 | 給水、消防、排水排污、市政供水、自來水供水 |
| 廠家政策 | 貨到付款 |
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
| 范圍 | 2025專業(yè)定制#球墨鑄鐵管公司#歡迎咨詢供應(yīng)范圍覆蓋山西省、朔州市、懷仁市、朔城區(qū)、平魯區(qū)、山陰縣、應(yīng)縣、右玉縣等區(qū)域。 |
關(guān)于因溜槽出鐵口彎頭形狀不妥或溜槽出鐵口間隔承口方位較遠(yuǎn)，簡單在球磨鑄鐵管管子的承口部位構(gòu)成重皮的缺點，需求在出產(chǎn)時一定要查看設(shè)備，必要時替換溜槽出鐵口彎頭，并調(diào)整離心機主機在下位時的限位，縮短溜槽出鐵口距承口的間隔。
3、操控鐵水溫度
鐵水溫度過低簡單、管模內(nèi)壁溫度低會發(fā)生重皮缺點，鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會發(fā)生氣孔缺點。中頻爐工序應(yīng)嚴(yán)厲按工藝規(guī)則供給適宜溫度的鐵水，而且離心機在出產(chǎn)時合理操控進(jìn)出水口溫度和冷卻速度。
4、操控主機走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速。
朔州懷仁優(yōu)嘉管業(yè)有限公司是集生產(chǎn)、加工、銷售于一體的 球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家。憑著優(yōu)良的工藝、上乘的質(zhì)量、合理的價格，我們 球墨鑄鐵管產(chǎn)品遍及全國多個省份與地區(qū)。 朔州懷仁優(yōu)嘉管業(yè)有限公司突出的優(yōu)點是“交貨及時”，質(zhì)量以及售后服務(wù)在業(yè)界也獲得了認(rèn)可。 我公司位于“中國 球墨鑄鐵管之鄉(xiāng)”的朔州懷仁，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
球墨鑄管生產(chǎn)廠家小編為你講解球墨鑄管安裝改進(jìn)的措施：
為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進(jìn)拔管機結(jié)構(gòu)。
(1)改進(jìn)拔管鉗的固定方式 為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進(jìn)，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進(jìn)導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外，在導(dǎo)桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)離心鑄管機澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時，能伸入管子承口進(jìn)行拔管，拔管鉗導(dǎo)向桿不受扭力，減少了變形，延長了使用壽命。
(2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離 當(dāng)管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。
(3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙 改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)增加拔管鉗張開距離 不同規(guī)格的拔管鉗，當(dāng)鉗口合攏后，其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑，張開后，其外徑要大于管模內(nèi)徑，這樣才能保障拔管鉗既能方便進(jìn)入，又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看，因為原拔管鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)受限，再加上所處工作環(huán)境較差，變形、斷裂、阻力大等原因，張開距離難以滿足拔管要求，為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進(jìn)行了改變，徑向張開支撐板張開距離較大，鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設(shè)計時均考慮到一次拔管運行的可能性，鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑，實現(xiàn)了一次拔管的效果。
(5)增加鉗塊與管模接觸面積 將原來較笨重的3塊鉗塊進(jìn)行改造，不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6～8塊小的鉗塊，在進(jìn)行規(guī)格更換時，一人便可拆卸更換，節(jié)約了時間，增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力，減少了工人的勞動強度。
(6)優(yōu)化拔管鉗結(jié)構(gòu) 擋管器轉(zhuǎn)軸直徑由25 mm改為50 mm，可提高拔管鉗鉗體的漲緊力、磨損力，以及拔管鉗旋轉(zhuǎn)和零部件強度;行走油管增加拖鏈，有效地防止油管與其他部件摩擦，減少了因油管磨損而造成的停機故障率;鉗塊板下由原來銷軸改進(jìn)為平衡塊，減少了因為銷軸斷裂造成的停機;鉗塊上的硬質(zhì)合金頭拆卸方便，便于更換;鉗塊張開力和鉗芯優(yōu)化為滑動鏈片移動，以提高生產(chǎn)節(jié)奏。所有這些優(yōu)化改進(jìn)，減少了設(shè)備故障的發(fā)生，有效提高了生產(chǎn)效率。
