1、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。
  2、材料使用應該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導致質量問題。
  3、模具管理，模具應很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。
  5、尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應該用標準量具進行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。

球墨鑄鐵管由非常多的元素組成，它每個元素都有它的作用，各個元素都相互協(xié)作，相互配合的，現(xiàn)在給大家解析一下鎳在球墨鑄鐵生產中作用和應用。
鎳與鐵液態(tài)無限互溶。固態(tài)下鎳也能溶解于阿爾法相和嘎瑪相中。鎳與碳一般不形成碳化物。下圖（2—9）民經顯示了鎳質量對穩(wěn)定系和亞穩(wěn)定系鑄鐵合金共晶轉變溫度的影響。說明它能促進穩(wěn)定共晶轉變，降低鑄件產生白口傾向。鎳屬于石墨化元素。

固態(tài)下，鎳擴大奧氏體相區(qū)。這種變化很大程度上是奧氏體穩(wěn)定化結果。穩(wěn)定相在相變時總是會減緩相變進程、使相變過冷度加、鑄件組織和性能發(fā)生變化。
在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于穩(wěn)定，提高共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。球墨鑄鐵中鎳的質量分數(shù)低于5%時，質量分數(shù)每提1%，共析轉變溫度約下降30攝氏度，共析組織中碳的質量分數(shù)約減少0.05%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量減少都直接導致共析組織層片間距離減少和力學性能提高。圖2—9顯示鎳對鐵水含碳=3%、硅=2.3%、錳=0.2%、鎳=4%--8%、鉬=0.2%、鎂=0.05%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織、拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑25mm）。

共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。提高過冷度為穩(wěn)定奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的穩(wěn)定性與鑄件壁厚（冷速）及其他元素（硅、錳）含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達14%左右，嘎瑪相已經非常穩(wěn)定，嘎瑪相轉變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀浗档偷绞覝匾韵?，即便較緩慢地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕、耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。